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水滑石
专业生产水滑石
类水滑石制作时直接用氢氧化na作沉淀剂,大多数人还加碳酸钠,有区别么
物理粉碎法:透过机械粉碎、电火花bao等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低,但产晶纯度低,镁铝水滑石,顺粒分布不均匀。
机械球磨法:采用球磨方法,控制适当的条件得到纯元素、合金或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低,但产品纯度低,颗粒分布不均匀。
气相沉积法:利用金属化合物蒸汽的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高,粒度分布窄。
沉淀法:把沉淀剂加人到盐溶液中反应后,将沉淀热处理得到纳米材料.其特点简单易行,但纯度低,水滑石,颗粒半径大,适合制备载化物。水热合成法:高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成,再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高,分散性好、拉度易控制。







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环保型热稳定剂的发展
随着人们环保意识的逐步增强,研究和开发新型的环境友好无du聚氯乙烯(PVC)热稳定剂已成为必然趋势。从20世纪90年代起,水滑石国标,世界各国尤其是西方发达国家禁止热稳定剂中含铅、镉等重金属的呼声日益高涨。
2003年,欧盟已正式公布RoHS指令和WEEE指令,在电子电气设备中禁止含铅和镉等6种有害物质。近年来我国也开始关注PVC加工助剂的毒性问题。2004年建设部在公告中明确指出:全国范围nei供水用未增塑聚氯乙烯(PVC—U)管一律禁用铅盐类稳定剂。面对日益严格的环保法规,“绿色”塑料已成为2 1世纪塑料工业的发展方向,多功能、复合化、高xiao、低毒或无du已成为PVC热稳定剂的发展趋势 。而在欧美市场率先使用的一系列有机PVC热稳定剂,其性能达到了金属皂类热稳定剂的水平,从根本上消除了重金属的毒性隐患,代表了PVC热稳定剂的发展方向。
热稳定剂是塑料加工中重要助剂之一,主要应用于PVC树脂加工中,因此热稳定剂与工业PVC树脂以及PVC软、硬制品的生产比例有密切关系。工业PVC制品生产中热稳定剂单独使用的情况极少,主要是根据各产品的特殊性能进行复配使用。复合热稳定剂主要可分以下5类:(1)共沉淀金属皂复合稳定剂;(2)液化金属皂复合稳定剂;(3)超低铅盐复合稳定剂;(4)稀土复合稳定剂;(5)有机锡复合稳定剂。由于世界各国情况不同,PVC制品的结构不同,其热稳定剂的消耗量及结构有较大的差异。
而国内,随着稀土类、有机锑类、钙锌复合类和水滑石类热稳定剂研究和应用发展复合稳定剂以其优异的性能在不同的应用领域得到广泛的应用。其中稀土稳定剂以无污染、无du性和良好的光热稳定性逐渐被人们接受.
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数据显示,高纯水滑石,与复合铅盐相比,稀土系具有塑化时间短、塑化扭矩及塑化温度低,平衡扭矩小的优点,表明加入稀土的钙锌加工流变性能优于复合铅盐,适合于较大型制品的快速挤出。因此,使用含稀土的钙锌稳定剂可以为PVC-U微发泡板材的生产带来更好的加工流动性能。
3水滑石-稀土-钙锌稳定剂(516F)在微发泡板材中的应用实例
3.1表3PVC微发泡板材的主要配方(湖南株州某板材厂)原料 配方1 配方2PVC树脂 轻质碳酸钙 复合铅盐SMS318 钙锌稳定剂516FACR发泡调节剂发泡剂润滑剂100 100304 460.81.030 5460.81.0
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