1、色母粒着色工作者在进行配色前，应具备颜色的基本知识，了解着色剂拼配使用时的一般规律。
2、对自己应用的着色剂的性能，比如色相、色光、着色力、耐热性、耐光性、耐气候性、耐迁移性、耐化学***稳定性等等有比较清楚的了解。
3、尽可能多收集一些具有代表性的各种塑料着色样品并作相应的配方记录。
4、在拟定试验配方，整个实验过程中都需进行认真观察与分析并要注意光线、样品形状、放置位置以及试样温度等多种因素可能对观察结果带来的影响。
5、在自然光照条件下使用的塑料着色制品，配方时宜在日光下（或日光灯）观察样品的颜色。在特殊光源下使用的塑料着色制品，珠海电线色母粒厂家，配色时应当在给定光源下观察样品的颜色。
使用色母会增加产品成本吗？
多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，江门电线色母粒厂家，原因是配色师可以通过几种较***格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。
还要考虑以下两种现象：
1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，中山电线色母粒厂家，造***力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
减少注塑工艺调整时的影响
非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母粒加入量，电线色母粒厂家，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
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