酚醛树脂合成
酚醛树脂合成反应分为两步,首先是***与甲醛的加成反应,汕尾酚醛树脂粉,随后是缩合及缩聚反应。缩聚反应是指单体间相互反应,生成高分子化合物同时生成小分子的聚合反应。酚醛树脂是由***和甲醛在催化剂条件下缩聚而成。反应机理是***羟基邻位上的两个氢原子比较活泼,与甲醛基上的氧原子结合为水分子,其余部分连接起来成为高分子化合物——酚醛树脂。
高残碳率
在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下,酚醛树脂会产生很高的残碳,这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性,也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
低烟低毒
与其他树脂系统相比,酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下,用科学配方生产出的酚醛树脂系统,树脂磨具用酚醛树脂粉,将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少,毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域,砂轮酚醛树脂粉,如矿山,防护栏和建筑业等。
木制品黏结剂及其他专用型黏结剂
木制品黏结剂主要用于胶木板、刨花板、纤维板和装饰板。酚醛类木制品黏结剂比另一主要竞争品的脲醛树脂木制品黏结剂有黏结强度高、耐湿性好、含甲醛较少等优点。在此领域消耗的酚醛树脂量占酚醛树脂总产量的很大份额,如2004年在我国的用量比为16%。
用作木制品黏结剂的酚醛树脂有水溶性、醇溶性的热固性酚醛树脂,它们大多用氨水为催化剂合成。也有用氢氧钡催化并经减压脱水制成的常温固化剂型酚醛树脂黏结剂用于木制品加工。此外,环氧改性酚醛树脂、聚乙烯醇改性酚醛树脂、胶改性酚醛树脂配制的黏结剂多具有一定的专用性。
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