陶瓷膜-水处理膜价格-迪洁膜科技(推荐商家)

无机膜分类

※※ 无机分离膜从表层结构上可以分为：致密膜和多孔膜两大类。应工业化生产的需要，目前，多孔陶瓷膜应用较为成熟和广泛。

※※ 无机膜按照制膜材料，可以分为：陶瓷膜、金属膜、合金膜、高分子金属络和物膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等。

※※ 无机膜按照结构特点，无机碳化硅陶瓷膜，可以分为：非担载膜（主要在实验室和科研工作中居多）和担载膜（主要应用于工业化生产居多） 。

无机陶瓷膜的分离原理

无机膜分离技术是近年国际上发展迅速的分离技术之一，已经在环保、化工、食品、医1药等行业的分离、浓缩、提纯过程中显示出突出的优势和广阔的前景。

陶瓷膜是以陶瓷材料如氧化铝、氧化锆等制成的不对称分离膜，是单管状和多通道状管避密布微孔，在操作差的作用下，料液在膜管内错流流动，小于膜孔径的部分通过膜孔进入渗透侧成为滤液，而大于孔径的物质被膜截留而成为浓缩液，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。

由于陶瓷膜的不对称结构，有效地防止了膜的污染，膜孔径在0.01μm—1.2μm之间。无机陶瓷膜分离设备用于处理油脂碱炼洗涤水，其分离原理是含油废水在压力驱动下高速通过无机膜系统，含油 废水中大于膜孔径的乳化油颗粒、胶体、有机大分子、细1菌和微生物被截留，处理后含油废水进入后续的污水处理系统。

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多孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点，陶瓷膜，在食品、生物、化工、能源和环保领域应用广泛。某课题组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料，在1400℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究，陶瓷膜厂家，得到渗透性能、机械性能及耐腐性能统一的支撑体。他们还以原料性质预测支撑体的孔结构为目标，以支撑体的制备过程和微观结构为基础，建立了原料性质与支撑体孔隙率、孔径分布之间的计算方法，为特定孔结构支撑体的定量制备提供了理论依据。