




焊接工艺三大类及其焊接方法
焊接就是通过加热或加压,或两者并用,使用(或不使用)填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。例如,焊条电弧焊是通过电弧加热,以焊条为填充材料以实现焊件的结合;钨极弧焊是通过电弧加热,但钨极不熔化,而是作为电极的电弧焊接方法;电阻焊属于一种既加热又加压,而且又不采用填充材料的焊接方法;冷压焊属于一种仅通过施加压力而实现焊件结合的焊接方法。
电容储能点焊机刚度对电极力的影响
电容储能点焊机刚度的影响直接反映在焊接过程中收集的电极力信号上,自动焊机生产厂家,我们对刚度的影响进行了详细的试验。在试验中,只考虑基座焊机的下部结构的刚度,因为上部结构是运动的且其刚度很高。调整下(静止)电极与基座焊机的支持结构之间弹簧的刚度,使焊机具有两种不同的刚度值分别为88kN/mm和52.5kN/mm。
由可见,虽然这两种情况中电极的接触过程很类似,而且达到焊机电极力的设定值的路径几乎完全一样,但当施加电流时寸,由于焊机的刚度不同,两种情况的电极力有明显的不同。焊接过程中低刚度下电极力的增量为133N(30lb),而在高刚度下其值为334N(75lb),即大刚度导致电极力发生大的变化。
不同刚度的焊机提供不同的电极力,因此对焊核的生长给予的约束是不同的。在高刚度条件下,焊核的膨胀会更困难,因为高刚度会导致来自电极的更大的反作用力。
电容储能点焊机焊接参数的设置及意义
电容储能点焊机焊接过程中各参数的设置需要根据需求做相应的调整,并且根据焊件、工艺、频率等实时修改设定。
焊接时间为30周波(0.6秒)[可调范围30-35周波(0.6-0.7秒)]。焊接时间即第二个脉冲焊接时间,设定要比预热时间稍大。时间长短的后果同预热时间。
焊接电流为070(14千安)(可调范围070-075即14-15千安)。焊接电流即第二个脉冲的焊接电流,设定要比预热电流稍大。焊接电流太小,不易击穿镀锌层或者氧化层,自动焊机多少钱,从而使焊件形成虚焊或者脱焊,电流太大,自动焊机,容易引起过焊、含黑等情况。
冷却时间、回火时间和回火电流均设为0。维持时间为10周波(0.2秒)[可调范围8-15周波(0.16-0.3秒)]。维持时间是指焊点保温时间,一般设定5-10周波。维持时间太长,容易造成过焊,自动焊机厂家,而时间太短又容易造成焊不牢。
压力为3.5-4KG——压力的大小与板厚、板材质和截面积有关;压力的大小要适中,压力过大容易把凸点压平,使焊接效果减弱,压力太大容易造成虚焊。
递增时间、递减时间是焊接电流逐步加大/下降的时间,可以设为1周波或者0。以上为2个脉冲的设置参数,如需3个脉冲,需要再设定冷却时间、回火时间和回火电流。
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