




天津远创模具科技有限公司,位于西青区中北镇工业园区,是一家集模具加工,注塑压铸成型、冲压模具,模具维修等一条龙服务的***型企业。镁合金模具
为什么连续模需要设计压料槽呢?因为连续模脱料板在与下模板接触并压住材料的时候,强压的话不代表能完全把材料压住,所以一般连续模的脱料板上、接触下模板的那个面都会有0.05mm到0.08mm深度的压料槽(可以根据料厚适当调整),俗称“预压”,宽度的话刚好比料带要宽那么一点,保证把料全部压在里面,这样才能保证剪裁时料带在模具中间的间隙均匀,使模具在剪裁时可以把材料充分压住,防止因为压料不均造成的冲头、刀口磨损,光亮带不整齐等。
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在汽车工业竞争日趋激烈的今天,国内汽车制造业也在迅速发展,模具是实现汽车零件大批量生产的重要装备。汽车大部分零件都是用模具加工制造的,镁合金模具修补,其中很多零部件的制造通过冲压实现。冲压生产过程中,高频次的振动不可避免,振动不仅会影响模具结构的强度,还会产生噪音恶化工作环境,使操作人员容易感到疲劳,导致误操作引起事故。因此模具结构需不断改进以提升质量,才能满足模具工业进步的需求。
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模具爆裂原因
模具材质不好在后续加工中容易碎裂
热处理:淬火回火工艺不当产生变形
模具研磨平面度不够,镁合金模具供应商,产生挠曲变形
设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
生产意识:叠片冲压,***不到位,模板有裂纹仍继续生产
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