正压型电机吹扫-电机吹扫-天津佳电电机成套设备

增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或***高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的***，从而确保其防爆安全性。

我国当前应用的低压增安型的基本系列是YA系列增安型三相异步电动机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆乍性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．3—83《爆乍性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；功率范围为O．55~90kW，相对应的机座中心高为80—280mm；防爆标志为eIITl、eIIT2、eIIT3，分别适用于工厂中具有温度组别为Tl—T3组爆乍性混合物并具有轻微腐蚀介质的场所；主体外壳的防护等级为IP54，接线盒防护等级为IP55；额定频率为50Hz，额定电压为380V；电机采用F级绝缘。

低压增安型电机派生系列的主要型号有：YASO系列小功率增安型三相异步电机(机座中心高为56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列户外、户内防腐增安型三相异步电机(机座中心高为80—280mm)。

目前，已完成YA2、系列的行业联合设计工作，并正在***试制，以取代YA系列。YA2全系列共15个机座号(机座中心高为63—355mm)，功率范围为0．12—400kW，将使我国增安型电机达到国际上同类产品20世纪80年代***水平。

高压(6kV)增安型三相异步电机系列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；功率185—2000kW。1999年试制生产的TAKW4000—20／2600、4000kW增安型无刷励磁同步电机，是适应炼油厂石油深加工加氢装置需要而发展的新型防爆电机。

其特点是：

(1)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和***高温的措施，可以安全运行于2区爆乍***场所。

(2)采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，增安型电机吹扫装置，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。

(3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。

(4)外壳防护等级为IP54。

(5)采用F级绝缘，温升按B级考核。

(6)改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。

(7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，电机吹扫装置，用于停机时加热防潮用。

(8)选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。

(9)设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。

正压型电机是正压型电气设备的一种。其结构特点是：

(1) 配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角。(2) 外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度。(3) 外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。(4) 电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器)，以保证足够的换气量， 还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。(5) 外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国尚无统一的正压型电机系列产品。

旧标准增安型电机防爆改造

防爆场所使用的普通电机防爆改造

防爆电机防爆等级不满足防爆场所防爆改造

一、增安型电机改造方案：

有吹扫接口

1、根据吹扫接口及电机型号，选择适用的吹扫装置（H630及以下的选择4PP，H630以上的选择6PP）；

2、安装吹扫装置控制单元；

3、安装吹扫装置泄压单元；

4、吹扫装置控制单元与泄压单元之间管路的连接；

5、吹扫装置控制单元与电机本体之间管路的连接；

6、电机主体密封。

二、增安型电机改造方案：没有吹扫接口

1、根据电机结构，加工吹扫进出气孔；

2、根据吹扫接口及电机型号，选择适用的吹扫装置；

3、安装吹扫装置控制单元；

4、安装吹扫装置泄压单元；

5、吹扫装置控制单元与泄压单元之间管路的连接；

6、吹扫装置控制单元与电机本体之间管路的连接；

7、电机主体的密封。

三、普通电机防爆改造（封闭式电机）：

针对防爆场所使用的普通电机进行防爆改造，改造为正压型电机。

1、电机原有的接线盒均换成增安型接线盒；

2、更换漏水检测器为防爆型（针对水冷电机）；

3、增加密封条，电机吹扫，对电机主体进行密封处理，保证电机防护等级；

4、增加支柱、等电位连接带，用于电机主体与冷却器、接线盒与机座、上盖板与端盖之间等电位连接；

5、电机主体增加吹扫进气孔；

6、电机冷却器增加吹扫出气口。