科威涂料有限公司(图)-UV涂料价格-临沂UV涂料

东莞市科威涂料有限公司***研发及生产真空电镀涂料，并且拥有***认可的《***品安全生产单位》资格。

流挂

（1）成因：漆料太稀，UV涂料价格，施工道数太多，湿漆膜太厚；

改善对策：控制适宜的施工粘度，***z好在14-18s之间（夏季可适当偏低些14-16s，冬季可适当偏高些16-18s）

(2）成因：涂料干燥固化较快，而涂料中的溶剂挥发的又太慢；

改善对策：调整涂料中的溶剂挥发速度

(3）成因：施工环境温度太低，不利于涂料的干燥固化和剂的挥发；

改善对策：尽可能使施工环境温度控制在20-30℃的范围内；

(4）成因：喷涂时喷嘴口径太大，喷枪压力不均匀，喷枪与施工工件距离太近， 喷涂施工时走枪速度太慢；

改善对策：控制适宜的走枪速度，一般不要低于20cm/S；喷枪与工件距离在20-30cm 范围， 喷枪压力控制在(0.3-0.4) × 105Pa为宜。

(5）成因：施工方式不当，被涂物件表面凸凹不平，几何形状复杂；

改善对策：改变施工方式

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UV涂料常见问题及解决方案

影响附着力的可能原因

1、底漆硬度高，涂装后放置时间太长，干得太透，铝lv粉漆的铝lv粉含量偏高或掉粉都是影响层间附着力的重要因素。

2、UV面漆原因： 树脂和单体自身的粘附性不高，配方设计时官能度偏高，快干UV涂料，造成自由基聚合反应时体积收缩太大（特别是涂膜太厚时体积收缩影响附着力的现象更明显)UV固化不彻底，表干里不干，没有形成足够长的分子链。溶剂偏弱或挥发太快、导致对底漆及塑料底材的二次溶解力不够。表面张力太高，不能对底漆充分润湿和流平，配方设计不合理。

@解决方案

1、调整底漆的硬度，提高底漆烘烤温度延长烘烤时间。铝lv粉含量要控制在合理的范围，使用和UV配套的底漆系统。

2、控制好UV涂膜的体积收缩，调整溶剂的溶解力和挥发速率，调整膜厚、引发剂用量和灯功率，重新选择原材料和调整配方。

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UV涂料（油墨）的基本组成

1. 紫外光固化的合成树脂 。

2. 紫外光固化的活性稀释剂：活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类：

A；单官能活性稀释剂主要是ben乙烯类等。其主要作用是作为降粘剂，对涂层性能也有一定影响。

B:多官能活性稀释剂有双官能度.三官能度及多官能度等。其作用是在不使体系的粘度增加的前提下，UV涂料生产厂家，提高涂膜的交联密度。当然，通过选用不同类型的多官能度活性稀释剂，可以部分改变涂膜的性能。

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