利能电力(图)-中频熔炼电炉-山西电炉

为了保护和延长电炉的使用时间，湖北电炉，小型中频电炉，湖北电炉厂家就来跟大家讲讲，湖北电炉哪家好，就选襄阳利能电力电子公司。

必须注意下列事项：

（1） 定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好。

（2） 电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃，气体和能***金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。

（3） 控制器的工作环境温度限于0—50℃。

（4） 电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率，炉温不得超过使用温度，禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。

（5） 保持炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除，装卸工件时应谨慎。

湖北感应炉工作中出现的问题很多，以下仅就若干常见问题作一介绍。

　　 1、元素烧损偏大

　 感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损，多在3%——5%。烧损超值，铸铁化学成分波动，必然要引起一系列的***和性能问题。元素烧损大，一般发生在熔清时间过长，又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大，轻薄料多，炉料带水带锈，问题更是加重。避免元素烧损过大的办法是：

　　（1）炉料尽量干净，形状不要枝叉，尺寸不能过大、过薄。

　　（2）杜绝架料，并创造一切能快熔的条件。

　　（3）熔炼前期要及时造渣，后期高温下有熔渣覆盖。充分发挥熔渣的保护作用。

　　（4）如果工厂有切屑要利用，炉底可铺一些，熔清向熔池分批添加一些。

　　 2、铁液中O偏高

　　感应炉没有冲天炉的氧化性气氛，而且由于铁液中的［O］和［FeO］与［C］产生反应，使Fe受到了C的保护，山西电炉，铁液中的溶氧是不多的。可是熔炼后期为了促使增C剂溶吸，常调低电频率以加强熔池搅动。如果“驼峰”过高，调频时间过长，铁液与大气接触几率增加，被离解的O离子将进入铁液。熔炼后期添加料未经烘烤，也会使［O］、［H］增加。近期，有业内人士提出：在1500℃以上保温，［O］不会降低，而是提高的观点，可供参考。防止O偏高的办法是：

　　（1）熔炼后期调频不要过度。

　　（2）后期不要使用潮湿的物料和工具。

　　（3）过热温度不要过高，切忌高温下长时间保温。

中频熔炼电炉的锡青铜在液态下易氧化，在开设浇道时，应尽力使金属液流动平稳、防止飞溅，中频熔炼电炉，故常用开放式及底注式浇注系统。锡青铜的凝固温度宽q50-200劝，凝固收缩和线收缩率小，中频感应电炉，虽不易产生大的集中缩孔，但常出现枝晶偏析与缩松，降低铸件的致密度。 这种缩松便于储存润滑油，适宜制造滑动轴承。壁厚不大的锡青铜铸件常采用同时凝固原则，锡青铜适合采用金属型铸造，利用快速冷却与补缩，铸件结晶细小致密。