钳子高频淬火设备的性能特点：
1、加热速度快，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。
2、机器有多项自我保护功能：过压、过流、欠水、过热、高频、低频、缺相保护等，操作中如有任何人工失误，机器立即自动报警，保护机器自身寿命；
3、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工作的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部热处理）
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中频淬火设备
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。
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1、钳子高频淬火设备采用谐振变频技术，耗电量远远低于传统设备，工作效率高，节约能源；
2、这种设备安全可靠，与普通设备相比，无万伏高压，操作安全，设计更加人性化；
3、它采用德国西门子IGBT功率模块和独特的逆变技术，运行平稳，且设备重量轻、体积小，便于移动、操作和维修；
4、傻瓜型设计，设备界面各个按钮标识清楚，易于操作。并且，该设备安装简易、无需调试、使用方便；
5、钳子高频淬火设备不仅可以被用于钳子等金属工件的淬火，也可以被用于各种金属工件的透热、焊接、退火、熔炼等金属热处理领域，真正实现了一机多用，帮用户节省了成本，提高了生产效率。
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