上海催化燃烧设备-热氧化吸附脱附无固废轻松应对环评。催化燃烧是指一种蓄热式有机废气催化燃烧反应 器。处理大风量低浓度有机废气的常规工艺是直接燃烧、催化燃烧或吸附_脱附_催 化燃烧工艺等。在催化燃烧工段，传统的有机废气催化燃烧设备中，气体从进气口进入催化 燃烧设备，经换热器、电热管和催化层的净化后直接排入大气，它主要有以下缺点换 热器一般采用热管、热板，多是间壁换热，效率有限；催化燃烧后的气体的燃烧热没有 得到有效利用。
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气治理在催化剂的作用下于250-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。催化燃烧废气处理热量通过热交换器对热量再利用。
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是： 控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。
上海催化燃烧设备拥抱绿色生活 选型公式：确保有机废气不外逸的小风量VA VA=K·3600·f·V0(m3/h) V0=气体不外逸的小吸入速度0.5～0.7m/s f——设备的敞口面积之和（m2） k——安全系数1.05～1.10 确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体下限时安全浓度VB 每班***消耗量（g） VB= 混合气体的安全浓度（g/m3）×每班实际工作时间（h）综合：VA、VB计算结果来确定设备的型号，这样更可靠、更安全。适应行业：本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
上海催化燃烧设备拥抱绿色生活然后升温后的有机废气进入催化反应床，在催化剂作用下，有机物进行氧化反应生成H2O和CO2。由于催化反应放热，使反应后的气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热脱附废气使温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，后经排放风机高空排放。
一、设备概述
有机废气吸附催化一体化装置是我公司根据多年废气治理经验研制成功的***节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的***水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。
二、设备用途
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理***种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
三、工作原理
首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
四、产品特点
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低。
2.前端采用干式***粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；
4.用优质***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。