丁基橡胶大都用石油类油如石蜡油、石蜡和酯类增塑剂作为软化剂，其中石油类油和酯类增塑剂对丁基橡胶物性的影响如下:（1）因油的添加，丁基防水卷材防水效果，拉伸强度、定伸应力、硬度降低，伸长率增加；（2）因油的添加，门尼粘度降低，门尼焦烧时间增长；（3）因油的添加，压出性能得到一定的改善；（4）因油的添加，耐臭氧、耐压缩永jiu变形、耐热性降低；（5）因酯类增塑剂的添加，低温性能得到改善，但效果依油的型号而异；（6）因酯类增塑剂的添加，耐压缩永jiu变形、耐热性降低。
丁基橡胶生产方法
淤浆法：淤浆法是以氯甲wan为稀释剂，以H2O-AlCl3为引发体系，在低温(-100℃左右)下将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子聚合制得的。溶液法：传统的淤浆法合成丁基橡胶生产工艺技术成熟，但由于聚合反应温度低，丁基防水卷材施工工艺，制冷设备庞大，聚合釜连续运转周期短，能耗高(1kg胶能量消耗约35～55MJ)。为了能提高反应温度，对用溶液法合成丁基橡胶进行了大量的研究。
丁基橡胶因其聚合物所具有的独特性能，所以被广泛用于制造内胎、防振橡胶、工业胶板、***橡胶等许多方面。本文主要就配合剂对丁基橡胶物性的影响进行叙述。炭黑炭墨对普通丁基橡胶物性的影响与对卤化丁基橡胶基本相同。各种炭黑对物性的影响如下:（1）SAF(超耐磨炉黑)、ISAF(中超耐磨炉黑)、HAF(高耐磨炉黑)、MPC(可混槽黑)等粒径小的炭黑，其硫化胶的拉伸强度和撕裂强度较大；（2）FT(细粒子热裂炭黑)、MT(中粒子热裂炭黑)等粒径较大的炭黑，丁基防水卷材搭接，其硫化胶的伸长率大；（3）无论是哪一种炭黑，丁基防水卷材，随着其用量增加，硫化胶的定伸应力和硬度增大，而伸长率减小；（4）SRF(半补强炉黑)硫化胶的压缩永jiu变形比其它炭黑都优异；（5）炉法炭黑的压出加工性能优于槽法炭黑和热裂炭黑等。
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