波纹管套管冲击试验机-中南仪器-波纹管

本机是依据国际标准和***标准而设计制造的非金属材料试验仪器，主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。操作方便、，是一种智能化极高的测试仪器，广泛应用于大专院校，科研单位及产品质量监督检验单位。采用LED数码管显示，试验结果直观明了。采用单片机控制，PID调相输出，实时按键存储、查询试验结果，具有上限温度设定，试验温度达到上限温度时自动停止加热。

执行标准：符合GB/T 1633、GB/T

8802、GB/T

1634、ISO

2507、ISO

75、ISO

306、ASTM

D 1525，ASTM D 648等标准要求。

主要技术参数：

温度控制范围：室温－300℃。

升温速率：任意设定。

温度测量方式：PT100传感器，单点测量

温度分辨率：0.1℃

温度误差：±0.5℃

变形测量方式：LVDT传感器

变形量测量范围：0-2mm

变形量测量误差：0.01mm

变形量测量分辨率：0.005mm

砝码配置2000g、1000g、500g、200g、100g、50g共三套

结构形式：台式

试样架数：标配3个，多个试样架可定制

热变形试验跨距调整范围：60mm－180mm

加热介质：硅油（适用于室温-300℃，粘度要求100CS以下）或变压器油（200℃以内使用）

油箱容量：30升左右

加热功率：4KW

电源：220V±10%

25A 50Hz

冷却方法：自然冷却或循环水冷

主机外形尺寸:580×550×310mm

本试验机适用于绝缘电工套管等材料的弯曲试验，弯曲的总角度为180°，试验后，观察试样有无裂痕。符合GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘 电工导管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。

本试验机能在一台设备上测试标准规定的三种导管，不需要更换成形模及弯曲型辊。且操作方便、直观可靠，因此，应用愈来愈广泛。

技术参数：

1试样导管直径：16 20 25mm

2成形模槽底半径：48 60 75mm

3弯曲型辊中心轨迹半径：84 105 131.25mm

4成形模及弯曲型辊槽半径：8.1 10.1 12.6mm

5弯曲型辊槽底直径：24 30 37.5mm

6试样弯曲总角度：180°

7外形尺寸（长×宽×高）：350×320×850mm

8重量：30kg

结构说明：

本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。

操作：

1 将试验机放置平稳，表面擦拭干净。

2 试验前，先将弯曲辅助件插入每个试样中，弯曲辅助件可以是由***刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。

3 将试验机两边的手柄抬起，根据不同直径的试样，选择相应的成形模（轮），将试样插入成形模和弯曲型辊（轮）之间，波纹管套管冲击试验机，转动夹紧手柄，用夹紧装置轻轻夹在成形模的槽中。

4 将试样两边的手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为180°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。

5 试验后，观察试样有无裂痕。

6 如试样不易取出，可拨出***销，将夹紧装置转动一定角度后，波纹管，取出试样。

7 试验结束后，将试验机擦拭干净，放在干燥处保存。

落锤冲击试验机，适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动，防止试样被二次冲击。落锤冲击试验机，适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。产品符合行业标准JB/T9389落锤冲击试验机技术条件和***标准GB/T14152、GB/T14153、GB/T6112；同时满足GB/T5836、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T18477等试验方法标准要求。

【HD-400落锤冲击试验机技术参数】：

1.使用温度：10℃~35℃

2.附近无大的振动源，无强的电磁场

3.环境中无腐蚀性介质，并注意做到电控箱通风良好

4.电源：交流380V

三相四线 总功率500W

5.锤体质量：见装箱单

6.工作台行程：0~630毫米

7.锤头：SR5

SR10 SR30 d25 d90

8.冲击高度：0~2000毫米

9.高度***误差：±1毫米

10.外形尺寸及重量：主机高1050 宽900 总高3700

使用方法

1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。

2.确定锤体质量。

3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。

4.打开电源，进入工作状态。

5.按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。

6.打开试验室门，将试样置于V型铁上。

7.观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点“肖零”。

9.关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。

10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，波纹管热变形维卡软化点温度测定，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，波纹管落锤冲击试验机，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。

11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。

12.按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。

13.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。

14.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。

注意事项

1.试验机应置于坚实的基础上地脚螺钉固定，基础中间应注有Φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杆上注入少量机油。

2.操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，关好防护门。