锯末气化炉-卓昊机械(在线咨询)-东沙群岛气化炉

生物质气化炉为了提供反应的热力学条件，木片气化炉，气化过程需要供给空气或氧气，使原料发生部分燃烧。尽可能将能量保留在反应后得到的可燃气中，气化后的产物含有H2、CO及低分子的CmHn等可燃性气体。整个过程可分为：干燥、热解、氧化和还原。

（1）干燥过程生物质进入气化炉后，在热量的作用下，分析出表面水分。在200~300℃时为主要干燥阶段。

（2）热解反应当温度升高到300℃以上时开始进行热解反应。在300~400℃时，椰壳气化炉，生物质就可以释放出70%左右的挥发组分，而煤要到800℃才能释放出大约30%的挥发分。热解反应析出挥发分主要包括水蒸气、氢气、氧一化碳、烷甲、焦油及其他碳氢化合物。

（3）氧化反应热解的剩余木炭与引入的空气发生反应，同时释放大量的热以支持生物干燥、热解和后续的还原反应，温度可达到1000~1200℃。

（4）还原过程还原过程没有氧气存在，氧化层中的燃烧产物及水蒸气与还原层中木炭发生反应，生成氢气和氧一化碳等。这些气体和挥发分组成了可燃气体，完成了固体生物质向气体燃料的转化过程。

生物质气化炉技术使用空气作为气化介质处理生物质原料时产生的原生燃气中焦油的含量小于20 mg/Nm3，燃气热值为4.5～5.0 MJ/Nm3，系统能量转化率大于80%，气化灰渣中含碳量小于25%。

该技术较原有气化炉提高了原料利用率；改善设备运行环境，增强气化设备运行可靠性；同时简化了下游的燃气净化装置，避免含焦油废水的排放污染，提高发电机组等用气设备的运行稳定性，锯末气化炉，从而适合对于生物质气化发电系统要求安全稳定的并网发电领域。

生物质气化炉是一款环保节能产品，外观设计新颖，技术独特。气化炉以小木片、建筑模板、农林废弃物（如林边角料，稻秆、麦秆、稻壳、玉米秆，高粱秆，东沙群岛气化炉，棉花秆等）、碎果壳、果木片等作为原料，通过***的气化技术生产出高温可燃气体。整个生产过程，自动化程度高，操作简单方便，自动上料，自动出灰，可形成24小时连续不间断的加料、出灰和稳定供气。产生的可燃气体作为清洁能源代替煤能源、然天气能源或电能源使用。

生物质气化炉的优点是生产工艺中无污水无焦油排放。生产成本低，代替燃煤锅炉，实现节能环保。为客户解决产生的烟气所带来的燃烧效率低、环境污染大的问题。