不锈钢除渣剂-除渣剂-德立珍珠岩有限公司(查看)

做除渣剂，必先研究渣，对处理对象的研究决定了产品的适用性，下面我先就铸造炉渣做简单的分析。

铸造炉渣：

中频炉、冲天炉、电弧炉炉渣

炉渣的来源：

被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入，以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣

炉渣的成分

由于铸件材质不同，炉料配比不同，炉渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐（常规成分：）。因为扒渣主要是改变渣的物理状态，而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大，锅炉除渣剂，所以在这里简单分为两类，不锈钢除渣剂，铸铁炉渣、铸钢炉渣，

熔炼末期，铁水出炉前，铁水流动性好，固态的复合渣微粒会迅速上浮，铁水表面温度低，这些复合渣会迅速固化，成团，形成松散的浮渣层，此时铁水表面张力***xiao，渣和铁水易于分离，也很容易随铁水流入型腔，所以浇铸前扒渣是必需的，但是此时渣的粘度很差，不能形成大块的渣块，给我们浇铸前扒渣带来麻烦。

除渣剂用来解决这一问题的产品，金属除渣剂，要考虑的有以下几点

在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体，此胶体要有很高的粘度，将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。反应速度要快，避免浇铸前的铁水温降，避免球化后的铁水球化***。加入量要小，除渣剂，效率高，经济性好。

除渣剂不仅减轻了扒渣高温操作的劳动强度，而且有利于治理污染、净化操作环境，文明生产。

除渣剂使用方便，人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时，将大业除渣剂均匀撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。

除渣剂一般用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小，温度高低，其大业除渣剂应用量适当增减。