冬季淬火液使用时应注意什么？
淬火液是目前热处理行业广泛使用的一种环保型水溶性淬火剂。***无害，并添加杀菌、防锈、防腐等添加剂。它具有反溶于水、不燃烧、安全环保、改善工作环境、不易老化和劣化、使用寿命长、耗材少、成本低等优点。冬天来了。淬火液使用时应注意什么？
冬季使用淬火液时，应特别注意温度控制。由于冬季天气寒冷，室温淬火槽温度低，影响冷却速度，影响热处理和淬火质量。建议在30～40℃范围内，淬火液的良好使用温度不应高于55℃，因为淬火液的温度与冷却性能有一定的关系。
在冬季，液体温度较低。淬火前，应加热淬火槽内的溶液，或适当增加淬火溶液的浓度，以获得适当的冷却性能。如果淬火槽中的溶液温度过高，可以加装冷却塔。
在热处理和淬火过程中，除了提高淬火液浓度外，还可以在淬火前后合理安排不同材料的工件。为了保证良好的淬火温度，如先淬火低碳合金钢，然后淬火高碳合金钢等，也可以在淬火槽周围安装温度控制器，随时监测温度变化，以便及时进行调整。
优质淬火油的特点有哪些？
淬火油在淬火工艺过程中非常重要，优质的淬火油的特点有：
1、硬化效果好：黏度低，循环快，传热性能好，可以保证实现快速淬火。
2、消耗量低：本产品的黏度低，工件的带油量小，回流快速。
3、使用寿命长
4.热稳定性好，不易变质，不会在金属表面上留下不洁附著物，从而减少了淬火工件的事后清洗，很大限度的提高了生产率。
优质淬火油减少的损耗，是一种非常好的淬火介质。
为什么要对淬火油进行监测？
淬火油在热处理加工中是不可缺少的，选择合适的热处理淬火油非常重要，但是要定期的对淬火油进行检测。
1.通过观察油的颜色和透明度的变化，可以知道油的劣化。
2.通过测定淬火油的粘度、闪点、残余碳和酸度，可以判断淬火油的劣化程度。
3.了解淬火油冷却特性的变化，监测淬火油劣化程度。
4.淬火油的冷却特性每隔三到五个月进行测试，如果工艺波动应进行不规则检查。
