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生物质颗粒锅炉直接再燃过程中,由于粉煤灰的污染、腐蚀和***等问题,研究人员开始转向生物质气化和再燃。生物质颗粒锅炉气化再燃法将生物质灰留在锅炉外,避免了生物质锅炉气化后焦油脱油区的水排出,解决了生物质锅炉的无能为力。
生物质颗粒燃料短期储藏特性
中国不同地区气候不同,温湿度差异较大,萍乡颗粒燃料,生物质颗粒燃料在储藏过程中,会引起颗粒燃料的特性发生变化, 从而对燃料的应用产生影响。针对玉米秸轩颗粒和木质颗粒两种燃料,采用密封和露天2种储藏形式,利用高低 温湿热试验箱模拟不同温湿度条件,开展储藏试验。结果表明,生物质颗粒燃料在储藏过程中,湖北生物质颗粒,影响颗粒燃料全水 分的主要因素是温度、湿度和储藏方式;湿度大于70%,玉米秸轩颗粒燃料会出现长毛、发霉现象;木质颗粒燃料在 高温、高湿条件时,会出现裂缝及发霉现象。
近年来,随着农村社会经济发展和农民生 活水平的提高,中国农村居民生活用能的消费总量 不断增加,对商品能源的需求增长尤为迅速,这 既消耗了大量的能源,又产生大量的温室气体。生 物质颗粒燃料是由粉碎的固体生物质原料通过成型 机压缩成圆柱形的生物质固体成型燃料,具有可再 生和C02零排放等优势,可作为农村居民炊事采暖 等燃料,具有广阔的发展前景。
在生物质颗粒燃料储藏过程中,湖北生物质颗粒,温度、湿度以及储藏方式的不同,可能引起生物质颗粒燃料水分、发 热量及机械耐久性等特性的变化,从而对颗粒燃料 的运输和应用产生不利影响。
目前,国内外对于温、湿度影响生物质颗粒燃料 储藏特性的研究还很少。对于生物质颗粒燃 料的短期储藏温、湿度条件相关研究则未见报道。
秸秆颗粒机出料不成形原因措施
一、颗粒不成型的原因分析: 1、原料的问题。主要表现以下三个方面: 1)原料的含水量。做秸秆颗粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们***人员进行针对性的解答。 2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,生物质颗粒的厂家,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。 3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时,湖北生物质颗粒燃料,各种成分的混合比例也会影响到成型率。 2、秸秆颗粒机的问题 压缩比是颗粒机模具的一个重要参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,秸秆颗粒是比较难成型的,当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活,您可以咨询我们的技术人员。***后就是大的方面了,秸秆颗粒机的整体设计,或者说是种类类型。做秸秆这类的离心***制粒是优质的选择,压力大,湖北生物质颗粒燃料批发,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。 二、解决方法 1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 2、对于使用者原料控制方面,水分不合适时,可以做个前期的烘干,另外还要注意物料的选择和配比。
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