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耐磨板表层有时局部存在增碳层，其碳含量远高于正常基体部位，这样在调质处理过程中极易产生淬火裂纹，而且其深度较深（一般大于2mm），无法修磨合格，只能判废，严重影响产品质量。增碳的成因是：

耐磨板表面增碳淬火裂纹起因及防治方法：

1、开浇引起增碳：

由于开浇时结晶器内钢液面不稳，刚加入结晶器中的粉渣在耐磨板钢液面上不会立即形成稳定的渣层结构，这时粉渣与钢水直接接触极有可能被钢水卷入造成增碳。

2、铸坯皮下夹渣增碳：

浇铸时如结晶器液面剧烈波动，浸入式水口注流将保护渣卷入耐磨板钢液，被坯壳凝固前沿而成为铸坯皮下夹渣缺陷。铸坯皮下的保护渣在高温下进行碳扩散，形成局部增碳带。

合金元素的影响:在钢中加入一定量的各种合金元素(Or， Mo， W， Ti， V， Zr， Nb等)，其作用是为了强化基体，与碳生成特殊的金属碳化物，以改善材料的物理、机械性能，500耐磨板焊达厂家，从而达到提高材料耐磨性的目的。合金元素对耐磨性能的影响，主要取决于形成碳化物的倾向及其在铁素体中的溶解度。一般说来，与碳不易形成碳化物的元素，500耐磨板焊达电话，对材料耐磨性的影响不大。锰(Mn)虽是弱碳化物形成元素，贵州500耐磨板焊达，但它在钢中仅与铁或其它碳化物作用，形成渗碳体型的碳化物，故在低锰钢中对耐磨性还是有所改善，500耐磨板焊达供应，而在高锰钢中，能扩大下相区，具有稳定奥氏体***的作用。上述的一些合金元素与钢中的碳元素都有较强的亲和力，只要钢中有足够的含碳量，在一定条件下，就会形成各自特殊的碳化物，这将大大有利于材料耐磨性的改善。

　耐磨钢的用途

　　耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等。