激光切割技术作为近些年迅速发展的技术已经逐渐被各行各业所认可,激光切割技术也逐步应用到科研、产业的各个方面。文章对市场中一些主流的激光切割机类型进行了分析对比,并针对不同的行业应用对激光切割机的选择提出了自己的见解。
在工业应用中,机械加工和钣金加工占据了相当大的比重,而板材加工又是机械加工和钣金加工中十分重要的环节。在板材加工过程中,有线切割、火焰切割、等离子切割、水切割、数控冲、激光切割等多种不同的方式,激光切割厂家,优缺点也各异。激光切割作为近些年迅速发展的技术,以其高精度、***率、柔性化等特点为板材加工技术带来了一场革命。
1、 激光切割技术简介
激光由粒子受激辐射产生,具有很好的相干性、方向性和高能量密度,其高相干性在高精密测量、物质结构分析、信息存储等领域得到了广泛应用;而激光的高方向性和高能量密度则广泛应用于加工制造业。 激光加工技术即利用激光的高能量密度,使激光经聚焦镜聚焦到加工物件上,使加工件因高温而迅速的融化或汽化,再配合激光的运行轨迹从而达到加工的目的。
世界di一台CO2激光切割机诞生于二十世纪七十年代。三十多年来, 随着激光技术及数控技术的不断发展,激光切割技术已逐步发展成为一种***的加工方法。应用也逐步渗透到科研、产业的各个方面,哪里找激光切割厂家,如在汽车制造、航空航天、钢铁、金属加工、冶金等领域。而在国内外众多的激光切割机品牌中,国外知名企业有德国Trumpf公司、意大利Prima公司、瑞士Bystronic公司、日本三菱公司等。国内如深圳大族、上海团结、苏州领创、武汉楚天、武汉华工,深圳迪能(主营灯泵YAG激光切割机)等,切割机的种类也从***初单一的CO2激光切割机发展到:灯泵YAG激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机等不同类型,功率从几十瓦到几千瓦不等,价格由几十万到几百万。那么如何在众多的品牌、众多的类型中选择一款适合自己的就显得尤为重要了。
2、 激光切割机的分类
激光切割机的种类按功率大小可分为大功率激光切割机和中小功率切割机,大功率激光切割机可以切割20mm厚碳钢甚至更厚,而中小功率切割机则主要用于6mm以下的薄板切割。
1)大功率激光切割机类型对比
首先,我们来对比一下主流的大功率激光切割机
2)中小功率激光切割机类型对比
而中小功率切割机的价格相对大功率激光切割机就便宜的多,主要分为光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG激光切割机。下面对以上三种激光切割机进行对比。
以上是作者对市场中一些主流的激光切割机类型进行了对比,激光切割厂家,诚如所言,适合自己的才是***好的,比如您所属广告行业,对厚板的切割需求***,那么您不妨省出100W,买一台500W的中小功率切割机;再比如您不需要切割非金属,但却经常会切割铝或铜,安徽激光切割厂家,那您就可以选择光纤切割机或YAG切割机。因为不同的切割机都各自有自己的优势和缺点,如何选择还是要充分考虑自己的应用,在购买之前做好充分的调研,以免造成不必要的损失。
?激光切割机日常使用及维护小技巧激光切割厂家
为保证激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常***和维护。掌握了设备的操作要领,就能很轻松地切割出您想要的工件效果,并延长激光切割设备的寿命。以下是一些日常使用及维护小技巧。
首先,激光器是激光切割机中的核心设备,它为激光切割机提供切割光源;为了您的激光切割机能正常地高质量地工作,保证您的激光器可靠地运行、延长激光器的使用寿命,提醒您定期对您的激光器进行检查和***。光纤激光器基本上可以做到免维护,除了保证四周清洁外,日常主要观察冷却水是否正常,电压是否正常,如果有异常请及时咨询技术咨询。
第二是要注意镜片的维护和***。聚焦镜、保护镜、QBH 头等光学表面,不要用手直接触摸,以防造成镜面划伤或腐蚀。光学镜片表面严禁使用水、洗洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特殊的膜,若使用这些来清洗镜片会损伤镜片的表面。请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方,这样将会使镜片表面老化。在安装或者更换反射镜、聚焦镜和保护镜时,不要用太大的压力,否则可能会引起镜片的变形,影响光束的质量。
第三,重视机床的***。机床投入运行之前,须根据润滑说明认真地润滑机床。用***适合的润滑剂来进行***润滑是保持机床质量的前提,这样可以避免运行故障及其后果。
如果机床较长时间没有用过(例如远洋运输),须检查整个机床的润滑情况。此外,机床长期停放不使用时,请在机床各运动部件涂抹黄油,包裹好防绣纸,对于其它部分要定期检查是否有生锈现象,并对生锈部件作除锈、防锈处理(如有条件的可以在外加防尘罩),并要定期对机床打扫、检查。
第四,日常须在规定时间间隔内***清洗整个设备。明显的污垢可以关机后进行擦洗, 或用工业吸尘器吸除。加油和排放口要经常保持清洁。擦洗油槽和润滑点必须使用没有纤维屑的擦布,请勿使用废羊毛。
激光切割机辅助气体通常有氧气、空气和氮气这三种,切割不同材料要用不同的辅助气体。根据切割材料厚度的不同,其辅助气体的压力和流量也是不一样的,辅助气体的气压对激光切割效果有直接影响。辅助气体在激光切割机运行时可以将熔渣及时吹走,冷却工件和清洁透镜。
选用不同的辅助气体,也可以改变切割的速度及切割表面质量。辅助气体常用类型有氧气、空气和氮气。?? ????
1、压缩空气? ????
空气适合于铝板、非金属及镀锌钢板的切割,在一定程度上它可以减少氧化膜且节省成本。一般在切割板材相对不是较厚,对切割端面要求不是太高时使用,在一些钣金机箱机柜橱具等产品行业应用较多。?? ????
2、氮气?? ????
氮气属于惰性气体,在切割时防止产品切割端面氧化,防止燃烧(在板料较厚时容易发生。对切割端面要求较高且luo露在外不需处理的产品可选择氮气。如一些装饰行业,航空航天等特殊零部件;?? ??
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3、氧气 ????
氧气主要起助燃作用,它可以使在切割时速度增快,切割厚度增厚。氧气适合于厚板切割、高速切割和极薄板切割,如一些量较大的碳钢板和一些较厚的碳钢板结构件,可使用氧气。?? ????
增加激光切割机气体压力可以提高切割速度,但到达一个***大值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下,切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对激光作用区冷却效应的增强外,还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。?? ????
气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率,有时可能改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。?
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