一、裁切、压板：裁切设备在精巧的技术驾驭下确保木皮的平整度和数据的准确性，并且所有来板均经过清污迹，去灰尘，压平压整等工序的初期处理，做好加工前期工作。
二、过胶、贴皮：采用进口***木皮贴胶，桃花芯面皮，机器数字化均匀平摊到板面，具有高环保、高强度、耐溶性及耐热性好的优势。而且在***设备支持下，技术工人纯熟的技巧确保贴皮衔接自然无缝。
三、冷压、削边：重量级的冷压设备，将胶和木皮、板慢性渗透，相互粘合。并且经过锋利的刀具娴熟的技巧将木皮和板保持在同一条直线上，使板材边缘平整。
四、热压、经过高温设备的高强度拉压，使木皮与板产生高分子结合，木皮如同生长在板上一样牢固。
五、修补、砂光：为了确保贴面的整齐度，更好的使木皮之间的衔接，纹理的统一，板面将修补作为重要的加工程序。并且修补之后，经砂光机的机磨和抛光，磨去加工痕迹，使板面达到高度的平整度，光滑度。
五种常见桃***木的区别之一
一、楝科的桃***属
这个可谓是地地道道的桃***木，原产于美洲。在木材交易市场上，可称为：洪都拉斯桃***木、西印度桃***木、牙买加桃***木……而这些一般都统称为中美洲桃***木。
中美洲桃***木材质软硬适中，结构均匀，干缩性很小，木材容易干燥，且不易翘曲开裂。加工容易，切面光滑，径面刨切会出现美丽的花纹，经常用作装饰贴面材。
一般刨切的方法会决定着桃花芯木皮的美观与否，所以，要想切出***的木皮，在对其进行刨切时需要着重的注意以下4点：
一、旋切尽量找准角度一次成功，以纯白直纹为主控制半山，甚至不要半山，改两至三次角度即可，余方由平刨尽量压板。但是能压板时尽量压薄，不要超过2厘米。
二、圆木四面对刨时，机手要合理处置、控制木皮宽度，尽量保证第三、四、五面的木皮宽度在14—15厘米以上。原木木芯大，浅色木皮少时可滚刨。木芯缺陷小时压板，木芯缺陷大时下木方，木芯小的原木先刨4个面的浅色木皮，在按原木的出材率刨切。
三、没有旋切条件时，桃花芯面皮厂，44—45厘米以上原木和更小径的原木，如木芯大不能产生优质白色木皮，可以按出裁率高的方式刨山纹，桃花芯面皮生产厂家，山纹可以保证木皮宽度。但是要注意的是天然木皮刨切缺陷厚薄差、污染、饥荒不能有，严重刀痕不能连续出现20张，因木头松动出现两头厚薄不均必须及时处理。
四、捡皮要求：起刀木皮宽10厘米以上，科技木面皮 桃花芯面皮，长70厘米以上可以捡，中途或压板时视木头长短和整匝木皮利用率而定，一般2.5米左右的木头刨出长在1米以上，宽10厘米以上才可继续刨，否则换面或打余方。
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