诸城市国邦机械有限公司，是一家集生产和销售为一体的公司，***生产各种食品加工设备，包括清洗流水线，风干流水线，漂烫流水线，解冻流水线，巴氏杀菌线，蒸煮流水线，洗筐机，洗袋机等等，我们为您提供***的的设计方案，***的售前，***服务，真诚的欢迎广大朋友的来电。
巴氏杀菌机设备组成：
设有控制箱、变频电机、变速箱、链条、传送带、输送进口、进口挡板、出口挡板、杀菌机通风管道、出口传送提升段、水箱、蒸汽回流管道、蒸汽管道、压力表、阀门控制箱、阀门开关、蒸汽盘管、清洗管道、水箱排水管、排水口、水泵箱、水泵、水管道、观察门、门扣和机架；
2、变频电机设在变速箱上，变速箱通过链条与传送带连接；输送进口设在传送带上，进口挡板和出口挡板分别设于杀菌机通风管道两侧，出口传送提升段与传送带一端连接，蒸汽回流管道和水箱排水管设于蒸汽盘管下方，蒸汽管道和压力表设于观察门上，巴氏杀菌，清洗管道设于观察门下方；阀门开关设于阀门控制箱上；排水口设于水泵箱下部，水泵和水管道设于水泵。
巴士杀菌生产线有三种；
1、巴士杀菌生产线适合于袋类包装的水浴式连续杀菌、冷却、风干线；
2、玻璃瓶和袋包装两用杀菌、冷却线
3、玻璃瓶包装专用喷淋式连续杀菌、冷却、烘干线，此种方式在杀菌前后具有预热、预冷功能
【简单介绍】
巴士杀菌生产线***的自动温控技术、温度自动记录技术、双层保温技术、双层网带输送技术、热水循环技术的引用，使得巴士杀菌生产线性能更优越、杀菌更均匀。适用于大多数乳品企业、食品企业的巴氏杀菌。
【详细说明】
巴士杀菌生产线***的自动温控技术、温度自动记录技术、双层保温技术、双层网带输送技术、热水循环技术的引用，使得巴士杀菌生产线性能
更优越、杀菌更均匀。适用于大多数乳品企业、食品企业的巴氏杀菌。
一、产品简介
本设备适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。灭菌或灭菌温度（根据不同的物料选择杀菌温度）
1工作原理：
一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于高温度。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，巴氏杀菌经销商，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。
2特点：
1、连续生产，巴氏杀菌哪里卖，灭菌时间极短。
2、由于受热时间短可获得优质产品。
3、由于采用超高温灭菌，故灭菌效果特佳。
4、与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，适宜于高粘度物料的灭菌。
5、由于设计上采用有冷热料的热交换器具有废热利用的经济效果，故蒸汽消耗量小。
3设备的清洗：编辑本设备采用就地化学清洗（C、I、P），清洗时不要拆卸机件。清洗的目的是清除热交换盘管壁上的积垢，以改善热交换效果，提高设备能力，在一般情况下，连续使用6～8小时，必须清洗一次在特殊情况下，如当发现生产能力显著降低时，应立即进行清洗。
①C、I、P洗涤程序
A、水洗：
当物料行将结束时，即用水清洗，以排除残余物料，同时更有利于下一步的清水液清洗，当设备流出的水变清时，水洗可停止。
B、碱洗：
在贮槽中将***（***NaOH）配制成2%浓度碱性洗涤液，巴氏杀菌厂家，加热至80℃，循环约30分钟。碱液能溶解蛋白质、乳脂肪并使积垢发泡松散。如积垢比较严重，可适当提高溶液的浓度。
C、水洗:
排除碱液后用水冲洗约15分钟。
D、酸洗：
将HNO3配制成2%浓度的酸性洗涤剂加热至80℃，循环约30分钟。
E、水洗：
排除酸液后用水冲洗约15分钟，以防再生产时物料受到残留酸液的污染。
冲洗完毕，应清水注满，以备下次操作。
（2）洗涤注意事项：
A、在洗涤过程中，切勿使用氯化物配制洗涤剂。
B、清水要求含氯量小于50mg/L，水质较差地区、洗涤时必须将水净化
4维护***故障排除
1、定期检查疏水器，以防蒸汽凝结水排除受阻。
2、经常检查安全阀，压力表及温度表是否失灵。
3、如发现供料泵泄漏严重应及时检修，必要时调换端面轴封件。
4、如与均质机同时使用，可选作3WR-1.5型高压泵配套，并按说明书要求维护***。
5、如果在冬季停用期间有受冻可能地区使用本设备时，应把管道中的水排尽或用1%的碱液充满管子。
6、管道的接头及旋塞应经常检查是否严密，不致泄漏或混入空气，因为物料中带入空气将会加速形成管壁积垢。
7、设备不用时，蒸汽阀应开启，以利今后使用。
8、供料泵的电机轴承应每年清洗，并更换润滑油，用量不能过多，只要充满轴承壳一半就行。
9、供料泵不允许在无液体时空转。
10、突然停电故障的排除。
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