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一：球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。

第二：炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

第三： 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

第四：出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，dn200球墨铸铁管成都厂家， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

第五： 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

第六： 送电熔化 将电炉功率调至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在***后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

性能更好的材料可以通过对球墨铸铁热处理得到的，它适用于钢的热处理工艺。球墨铸铁也可以使用。通过对球墨铸铁原材料的热处理，球墨铸铁管，可以提高原材料的性能。球墨铸铁管现货，球墨铸件的热处理工艺如下：

1.退火。退火的主要目的是为了获得铁电缆基体的球墨铸件，提高其塑性和韧性，改善切削加工性能，消除内应力。

2.正火。正火的目的是获得珠光体基体的延性铸造，提高其强度和耐磨性。

3.调质，回火的目的是获得球墨铸件回火索氏矩阵，从而获得高的综合力学性能和柴油发动机连杆制造、曲轴等部件。

4.贝氏体的等温淬火。贝氏体等温淬火获得贝氏体基体的球墨铸铁，以获得高强度综合机械零件、高硬度和高韧性。这类球墨铸铁适用于复杂形状的零件，变形或开裂，供排水K9球墨铸铁管厂家***，如齿轮、凸轮轴等。

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球墨铸铁管除了有着以上这些优势之外，还有同规格的管道材料相比，球墨铸铁管规格是说的是管道内部直径、而一般的管道材料规格是说的是外部直径。所以在同等规格的时候，球墨铸铁管能给我们提供更大的径流量。而且球墨铸铁管有着多种防氧化处理涂层。适应多种情况和环境。