具体工艺流程是:
先粗碎,分离出大渣钢;
其后中细碎,处理分离出大渣钢后的钢渣,将钢渣破碎到10mm以下,通化钢渣,使其中的渣铁绝大部分分离处理。目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁,精炼渣综合利用技术,二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备,钢渣利用,因为进入磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低。
细碎抛尾的渣进入干式磨机进行加工,根据后端用户需要,采用一段或两段工艺,***后得到钢渣粉或钢渣微粉。





钢渣来源()钢铁料中的Si、Mn、P、Fe等元素的氧化产物()冶炼过程中加入的造渣材料()冶炼过程中被侵蚀的炉衬耐火材料()固体料带入的泥沙。排渣目的()去除钢中的***元素P、S()炼钢熔渣覆盖在钢液表面保护钢液不过度氧化、不吸收***气体、保温、减少有益元素烧损()吸收上浮的夹杂物及反应产物()保证碳氧反应顺利进行()可以减少炉衬蚀损。基于上文所述钢渣所拥有的***性质及其形成与来源国内外有很多对钢渣综合利用或处理的方法。处理方法世纪初期即开始研究钢渣的利用但由于它的成分波动较大迟迟未能实际应用。年代初美国首先把每年排放的万吨钢渣全部利用起来。
钢渣的综合利用钢渣是冶金生产过程中一个很重要和含量占主要的产物。在以前的钢铁生产中都将其作为废物而直接遗弃。虽然其为钢铁生产中的废弃物但因其含有许多有用矿物和许多微量元素以及其特别的物理机械性能因此其用途也较广泛。类似以前生产的直接丢弃将造成资源的严重浪费。研究钢渣的综合利用意义重大。不仅保护环境合理利用资源还能节约成本。
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