自动焊机厂家-旭航机械-自动焊机

电容储能点焊机的结构机理介绍

电容储能点焊机由机械部分与电气部分组成，电路控制是电阻焊接技术的核心部分。单片计算机控制技术在焊接领域的应用十分广泛，已成为阻焊机控制系统发展的主流。该机以***工控单片微机为控制核心，采取多种软硬件抗干扰措施的电容储能点焊机控制系统。

PLC控制核心，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。

特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能，使储能焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗，同时也避免阻焊变压器的磁化。

电容储能点焊机广泛用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接。与其它焊接方式如交流机相比，从电网取用瞬时功率低，各相负载均衡、功率因素高，且可向焊接区提供集中能量，能得到表面质量好、变形小的焊件，可焊一些导热导电好的难焊有色金属。适合于焊铝，铜银，镍金属及合金材料的焊接。该焊接方法已大量用于工业生产，如五金、家电，电子，金属器皿等行业。

气动点焊机五大优势的介绍

气动点焊机不仅仅只有一种类型，而是有多种的，而且它也属于点焊机中的一种，具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。

而且每种点焊机都被广泛应用，其工件的材料及厚度不同分为大功率点焊机、精密点焊机、微电子点焊机；按照同时焊接的焊点数目分单点式、双点式、多点式；按照加压机构的传动方式分脚踏式、电动机-凸轮式、气动式、液压式等。

气动点焊机五大优势的介绍

1、结构新颖，设计独特，刚性好。采用高精度导向机构，耐磨性好，活塞直杆加压，焊接速度快，加压稳定。

2、微电脑恒压控制系统，二段放电，控制焊接时间和焊接电流，调节方便。

3、高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，供应自动焊机，节能环保。

4、通水变压器，通水可控硅， 通水电极提高了设备的使用寿命。

5、广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。

管板自动焊机设备的发展情况

管板式换热器广泛应用于锅炉、化工、制药、发电等行业，自动焊机，而生产管板式换热器的重要工序就是将管与管板按要求焊接。管与管板的焊接接头不仅数量多，操作难度大，而且焊接质量要求高，虽然有些场合可用胀管代替焊接接头进行连接，但在要求较高的情况下，大多数仍需要焊接。管板式换热器由于管子多、管径小、排列间距小等特点，给焊接带来许多困难。每台换热器中的管板焊缝少则上百个，多则上千个，焊接工作量巨大。若采用传统的手工电弧焊，则由于劳动强度犬，劳动条件差，设备的制造质量与工期都不易保证，为了优质、***、按期完成设各制作。这种工况屉适合采用自动化的焊接方法。

1.管板式换热器现有的管板自动焊机都需要定中心焊接，即将管板焊炬的回转中心***到与被焊件中心基本重台的状态，通过焊炬绕管口旋转来完成焊接。***方式都是通过中心杆或中心轩加涨芯休机构柬实现的。通常的做法是后一种，即中心杆加涨芯体机构。然而，这种涨芯体机构存在以下缺陷:

(1)涨芯体机构的膨胀头的膨胀是通过扩张筒扩张来实现的，而扩张筒变径范围极为有限，一种扩张筒仅仅适用于种管径且同一壁厚的被焊管，当被焊管管径或壁厚不同时无法通用，

(2)现有的涨:岱体机构的虽小***管径都普遍偏大，求购自动焊机，导致自动管扳焊机在对较小管径的管板焊接中难以施焊。

(3)被焊管跟板的连接形式为管缩进时，自动焊机厂家，即被焊管跟板的焊缝在板孔内，由于涨芯体机构无法进入，所以现有的涨芯体机构自动管焊机也难以实施焊接。

(4)被焊件较大时会因焊接而产生的高热发生一定的变形，即使焊接准备工作做得很到位，也会发生孔位山现中心偏移的现象，影响焊接精度，不利于大规模的生产加工。西安石油大学硕士学s位***所以为了解决以上问题，希望能设计出一种简单、快捷、***精s确的管板自动焊机，实现真正意义上的焊接自动化。