带式压滤机原理：浓缩的污泥与一定尝试的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，废水处理脱水压滤机，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不滚动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区，低压区和高压区由小到大的挤压区，剪切力作用下，砂石厂脱水压滤机，逐步挤压污泥，以达到泥、水分离，***后形成滤饼排出。
带式压滤机有很多区块组成，每个区块组成方式上有很多功能。
预处理区：本机通过水中造粒装置（26）上部的孔口加入絮凝剂，与进入管内的污泥充分混合，使污泥在进入压滤前形成絮凝块。污泥的絮凝效果直接影响污泥的脱水效果，因此预处理是带式压滤机正常工作的关键。
重力脱水区：托辊（25）上部的水平滤带构成本机的重力脱水区，污泥从水中造粒装置流出落在水平滤带上，滤带行走的同时污泥中的游离水大部分自然分离，穿过滤带的小孔直落上接液盘（24）中。
楔形脱水区 重力脱水后的污泥落入行走中的下滤带上，上、下滤带迭合前滤带间的空间逐步缩小，形成楔形区。污泥在楔形区受到的挤压力逐渐增大，水洗砂脱水压滤机，污泥进一步脱水。
压榨剪切脱水区 压榨、剪切辊（4~9）为压榨、剪切脱水区，该区域上、下两条重迭的滤带夹着初步脱水的滤饼沿所设计的辊筒线路绕辊筒作S形上、下运动，脱水压滤机，使迭合滤带的两个面受到多次压榨和剪切，完成***后脱水。
前段时间引见了带式压滤机的毛病扫除办法：
1. 带式压滤机滤板断裂：增强操作工义务心和技术培训，严厉控制阀门开启速度，经常检查进料口状态，进泥质量不合格时需求停止必要的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两侧液压或进你管多点进泥等。
2. 滤饼压不干：清洗或改换滤布；对进泥停止调理，进步挤压力和挤压时间；维修或改换阀门。
3. 带式压滤机无渣排出：检查投配槽泥位u；改换滤布和板框密封条。
4. 带式压滤机喷泥：改换或维修密封条；肃清杂物；调解压力和对滤布纠偏。
5. 传感器毛病：巩固铁块，调整位置，降低负荷。
6.电机毛病：降低负荷；检查联轴器和控制开关；检修电气电路；电机维修或改换。
