立式双色注塑机-力创机械-双色注塑机

螺杆与机筒的径向间隙

螺杆外径与机筒内径之差，称为螺杆与机筒的径向间隙，如果这个值较大，则物料的塑化质量和塑化能力降低，注塑时熔体的回流量增加，影响注塑量的准确性。如果径向间隙太小，双色注塑机，会给螺杆和机筒的加工和装配带来较大的困难。

喷嘴

喷嘴起连接注塑系统和成型模具的桥梁作用，喷嘴的结构形式的选择会直接影响到熔体的压力损失，熔体的温度高低，补缩作用的大小，射程的远近以及产生“流涎”与否等。喷嘴的类型，可分为直通式，锁闭式及特殊用途喷嘴。

传动装置

螺杆传动装置的作用是为螺杆在加料预塑时提供所需的扭矩和转速。作为注塑机的传动装置，立式双色注塑机，应满足以下要求：适应多种物料的加工和带负载的频繁启动；转速能方便地调节，并有较大的调节范围；各部件有足够的强度，结构简单，紧凑；具有过载保护功能；启动，停止及时可靠，双色注塑机价格，保证计量准确。

而变频器在我国的发展趋势是：驱动的交流化，功率变换器的高频化，控制的数字化、智能化和网络化因此我国要想在注塑机方面有更大的作为，双色注塑机模具，变频器的研发与技术更新是不可或缺的！

对于塑料制品行业来说，电耗是其生产成本的主要部分，而注塑机是塑料制品厂的主要能耗设备之一：目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电动机带动油泵提供。在注塑的生产周期过程中，注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力。液压系统的负荷变化很大，由于定量泵不可调节输出功率，因此多余的能量只能在挡板、油路***、油的温升中消耗掉。集萃塑料总结这样既加剧了各种阀门的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计中，用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在’大马拉小车’的现象，造成电能的大量浪费。因此推广交流变频调速装置在注塑机上的应用，对于减少能源浪费、降低生产成本具有重要意义。

而变频器在注塑机的节能改造中的优点是更是强劲，注塑机变频改造接线时，保留注塑机原有的电脑控制系统和液压传动系统的油路及电动机的Y—△降ya启动运行电路不变，采用变频节能／工频运行转换控制方式，避免了发生故障时影响正常生产：更换模具时只须改变注塑机电脑板的工作程序，无须对变频器做任何调节。

机筒

1、机筒加料口端面形状

有于注塑机多数采用重力加料，加料口的端面必须保证重力加料时的输送能力，为了加大输送能力，加料口应尽量增加螺杆的吸料面积和螺杆与机筒的接触面积，加料口端面形状有对称型的和偏置型的，对称型加料口，加料口偏小，制造容易，输送能力低；非对称型加料口，适合于高速喂料，输送能力高，但制造较困难。

2、机筒的壁厚

机筒壁厚在保证注塑压力下有足够的强度，还要具有一定的热惯性，以维持温度的稳定，一般机筒外径与内径之比为2∽2.5

3、机筒的加热与冷却

加热方式多采用电阻加热，为了满足加工工艺对温度的要求，需要对机筒的加热分段进行控制，温控精度一般不超过5℃，对热敏性物料不超过2℃为好。