不锈钢发酵罐供应商-贝朗生物(在线咨询)-广东不锈钢发酵罐

高性能食品级玻璃钢发酵罐特性

对于食品级玻璃钢发酵罐产品无i毒无味、重量轻、强度高，具有优良的耐腐性、阻燃性、抗老化特性，是食品酿造、发酵工业上替代不锈钢、碳钢衬胶等发酵罐的理想换代产品。江苏省科海生物工程设备有限公司通过开发玻璃钢罐体生产新工艺，使产品拉伸强度达到500MPa，也保证了发酵罐内衬无气泡、***刺，生产中易清洗，杜绝了与化学介质接触时产生腐蚀物和结垢的现象。

研发出的这个新产品因具有良好的耐腐性能，提高了在酸、碱、盐类及有机i溶剂工作环境下的适应性，增强了产品的抗老化和阻燃性能，使用寿命可达50年以上。通过以上的详细讲解，相信大家对高性能食品级玻璃钢发酵罐特性有了一个大概的了解，希望大家以后在使用中多多注意这方面的操作。

重视阀门上密封检查

如果截止阀的阀杆和阀体内孔的加工质量不好，或因长期使用导致磨损而使填料与阀杆的配合间隙增大，都会导致介质由阀杆处泄漏，不锈钢发酵罐供应商，这种现象被称为阀门“上密封***”。然而，在发酵生产中，阀门的上密封检查经常被忽视。2003年，阀门的上密封泄漏事故就曾使新疆某虫草发酵车间连续1个月染菌倒罐，企业经济损失很大。因此，对发酵用的阀门不仅要重视密封副结构的泄漏，更要重视上密封泄漏。

在发酵生产中，由于发酵工艺的要求，一些阀门并不是按流体流向安装的，如在一些发酵罐中，取样阀门是靠近发酵罐的第i一阀门，为了在取样前对该阀门进行灭菌，阀门的安装和发酵液流向是相反的，不锈钢发酵罐就选贝朗，这样才能在取样阀底部加装一个小的附加阀门使蒸汽流通。该取样阀的上密封结构的密封要求非常高，否则发酵液可能渗入该取样阀的上密封结构中甚至从上密封结构中泄漏，从而造成发酵染菌。

发酵罐如何彻底灭菌

在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90℃，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入罐中（如有冲视罐也同时进汽），使罐温上升到118~120℃，罐压维持在0.09~0.1Mpa（表压），不锈钢发酵罐优质商家，并保持30min左右。各路进气要畅通，防止短路逆流，罐内液体翻动要激烈；各路排汽也要畅通，但排汽量不宜过大，以节约用气量。

在保温阶段，凡进口在培养基液面以下的各管道及冲视镜管都应进汽；凡开口在液面之上者均应排汽。无论与罐连通的管路如何配制，在实消时均应遵循“不进则出”的原则。这样才能保证灭菌彻底，不留死角。保温结束后，依次关闭各排汽、进汽阀门，待罐内压力低于空气压力后，向罐内通入无菌空气，在夹套或蛇管中通冷却水降温，使培养基的温度降到所需的温度，进行下一步的发酵和培养。在引入无菌空气前，应注意罐压必须低于过滤器压力，否则物料将倒流入过滤器内，广东不锈钢发酵罐，后果严重！灭菌时，总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用压力不低于0.2Mpa。

空罐灭菌（空消）即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。