2、公称通径：10mm~4000mm
3、 法兰的结构形式：
① 整体法兰
② 单元法兰 螺纹法兰 ；焊接法兰、对焊法兰 ；so法兰、带颈承插焊法兰、板式平焊法兰 ：松套法兰 、对焊环松套带颈法兰、对焊环松套板式法兰、平焊环松套板式法兰、板式翻过松套法兰 ；法兰盖（盲孔法兰） 。
4、法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面
低中压碳钢平焊法兰知识（2）
什么是圆形法兰，其特点是什么？？
圆形法兰是圆形风管的连接装置。铝板圆形风管的法兰连接采用卷边松套法兰，适用于公称压力PN≤0．6MPa.对焊榫槽面松套法兰，适用于公称压力PNgt;；o．6MPa.采用翻边法兰时，在加工时应注意卷边部分平整光洁，不得有瘤、缩劲、皱折、斑疤、凹坑、刮伤及裂纹等影响密封的缺陷。翻边部分厚度不得小于管壁厚度的o．8倍，法兰与翻边部分接触均匀，不得有任何摇动。直接在管子上卷边时，内模（中碳钢制成）要吏换模具23次，即可成型，外模内径比铝管外径大lmm，管段伸出模外高度等于卷边肩外径与管子外径之差。
铝管管口翻边使用胎具不加热，如需加热，法兰盖，愠度为150200‘C.连接时采用气焊、手工弧焊等焊接工艺。 法兰是固定在管口上的带螺栓孔的圆盘，俗称法兰盘。又叫凸缘。圆形风管法兰内径不得小于风管外径，允许偏差为 2mm，法兰厂家，角度不应大于2mm，以保证连接紧密不漏风。法兰上钻孔直径应比连接螺栓直径大2mm.螺栓及铆钉的间距不应大于150mm.
带颈对焊法兰生产流程是怎样的呢?
带颈对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造的时候，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状。
2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。
4.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
6.切割 分割坯料或切除料头。
带颈对焊法兰自由锻生产率低，焊接法兰，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻件尺寸精度高，黄冈法兰，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。
以上就是带颈对焊法兰的生产流程。
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