带压堵漏技术-铁汉带压堵漏技术服务-荆门带压堵漏

　带压堵漏技术是在泄漏点的外部形成新的密封，阻止介质继续外漏，带压堵漏技术，达到消除泄漏的目的。一般情况下是利用夹具密封腔尺，夹具上要打适量成对设计孔，以满足密封剂充满密封腔为准，夹具的紧固必须保证足够的强度。 首先要考虑夹具的安全性和可靠性，其次考虑夹具与泄漏部件结 合部位是否成齿形。由于设备本身存在制造误差，要测量泄漏部位的实际尺寸，夹具尺寸泄漏部位 的尺寸，直 径大的偏差可大一些，从而达到紧密接触的目的。

因此，介质的泄漏轻则浪费能源，污染环境，影响文明生产，重则危及人身安全和造成重大事故。以往，介质的泄漏，常常是停车检修，造成巨大的经济损失。如大型化肥厂每停车一天将损失百万元的产值，何况每逢停车并非一天即能***生产，故损失更大。从节约能源、增加经济效益的角度出发，开发可靠、安全、快速、***的不停车堵漏技术，就更加具有实际价值，荆门带压堵漏，它将为企业带来可观的经济效益。

我们注意到，专利产品管道堵漏钳配合高温密封垫，带压地漏施工，可以在成功堵漏的前提下施焊，专利产品局部双层堵焊夹具也可以实现先堵后焊，这些技术在确保无泄漏的条件下实施电焊，大大降低了安全隐患，填补了该项技术在堵焊领域应用中的一项空白。

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带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温侧厚仪测量其厚度，以使从夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取相应措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏事故。

严格控制***压力，初始***压力不宜大于6MPa，***后***点压力（全部封死后的极高***压力）不宜大于10MPa，在泄漏系统大于10MPa的泄漏点，***压力要适当提高，但极大***压力不能大于泄漏系统压力＋10MPa。