对着催化裂化装置加工原料的重质化和掺渣比的不断提高,过生的热量必须转化出去,外取热器就显得格外重要。
由于没有上滑阀(用流化风量控制取热量),催化裂化外取热器内一直处于全满状态,催化剂呈密相床,通入流化风后,在风量较低时,床层不能完全流化,形成“沟流”,流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。此时,外取热器产汽量较小,随着流化风量增加,形成流化状态的区域不断扩大,产汽量也增加,但边缘密相区域温度仍较低。当流化风量不断增加至床层完全流化时,由于内部藏量无法控制,外取热器产汽量也无法控制,为大产汽量。
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2主体设备基本情况。外取热器的壳体材质为20R,取热管束为20G锅炉管,设计操作温度为690℃。外取热器壳体直径2000mm,内部采用单层隔热耐磨衬里。下滑阀采用冷壁式单动电液滑阀。汽包材质为Q345R,筒径1600mm,内部构件为旋风分离器、匀汽孔板、波纹板。强制循环热水泵额定流量为320m3/h
处理
首先打开汽包紧急放水阀。检查冲洗水位计,正确判断满水程度。
给水自动失灵,应迅速改为手动控制,如整个控制回路失灵,应马上改为上水旁路手动控制水位,并联系仪表人员处理仪表故障。
外取热器本身取热量增加和外界负荷增大造成的水位高是暂时现象,汽包水位是***水位,操作员应正确处理。
给水压力突然升高往往是切换给水泵造成的,与动力车间联系。
操作员要精心操作,发现问题及时处理。
现象
锅炉水位超过***gao允许水位线。
高水位报警信号报警。