水压实验
新投用或检修后的外取热系统，要进行水压实验。水压实验有两种：一是工作压力实验：二是超工作压力实验，超工作压力实验按照《锅炉监督规定》的有关条款，实验压力为工作压力的1.25倍。系统升压时，升压速度不应该太快，应控制每分钟0.01~0.03Mpa，当压力开至工作压力时停止升压，5分钟下降值不应超过0.02 Mpa，通知有关人员对系统进行quan面检查。实验完毕后降ya，降ya应缓慢进行。
外取热器应用情况分析
外取热器在再生器外面，催化剂从再生器密相床引出来进入外取热器，加热给水，使水汽化后将热量带走，催化剂冷却后回到再生器
用非净化风作为流化风。外取热器设计方案中设有增压机，自主风机出口取部分主风增压后为外取热器提供流化风，但实际生产中，外取热器投用后，装置加工量提高，对重组分原料的适应能力也提高，生焦量增大，烧焦耗氧量增加，主风机供风量不能同时满足再生烧焦与外取热流化风的需求。
对着催化裂化装置加工原料的重质化和掺渣比的不断提高，过生的热量必须转化出去，外取热器就显得格外重要。
由于没有上滑阀（用流化风量控制取热量），催化裂化外取热器内一直处于全满状态，催化剂呈密相床，通入流化风后，在风量较低时，床层不能完全流化，形成“沟流”，流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。此时，外取热器产汽量较小，随着流化风量增加，形成流化状态的区域不断扩大，产汽量也增加，但边缘密相区域温度仍较低。当流化风量不断增加至床层完全流化时，由于内部藏量无法控制，外取热器产汽量也无法控制，为大产汽量。
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