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塑料常识：注塑模具成型常见缺陷

注塑模具成型常见缺陷

1、黑条

现象:产品由入水位置起黑条延伸出来。

、产品的表面光泽不良，呈云雾状。

、银色条纹:在胶料流动的方向上出现一色线条。

、流痕:以产品的入水口为中心形成波状。

2、熔接痕:

在产品的孔穴处产生的融合线。

(1)完全消除熔接痕很困难。

(2)入水点的多少也影响熔接痕的数量。

(3)其它考虑改善的方法:

a:更改入水方法。

b:增加排气设备。

c:在熔接痕出现的地方加骨。

3、喷射流:在入水部分起形成蚯蚓状的线条。

(1)其它改善方法:

可以在入水胶料流入的地方加阻碍针。

4、杂质:产品中混有杂质

模具加工质量包括加工精度及表面质量

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸;对表面几何形状而言，就是绝dui的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言，就是绝dui的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高;加工误差用数值表示，洪泽塑胶五金制品，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的实际参数都不会绝dui准确，从零件的功能看，塑胶五金制品***商，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。

机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

精密塑胶模具的***知识

一、生产前模具的***

A、须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有***，是否有水路不通.

B、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，塑胶五金制品厂家，是否有残留的***.运动部件是否有异常，动作是否顺畅.

二、生产中模具的***

1、每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱.行位等部件，定期对其加油***，塑胶五金制品现货，每天上下班***两次.

2、清洁模具分型面和排气槽的***胶丝，***，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。

3、定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固.

4、检查模具的限位开关是否异常，斜销.斜顶是否异常.

三、停机模具的***

1、停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水，检查模具的表面是否有残留的胶丝，***等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录.