从精度方面对高速分散机进行选型
高速分散机已经能够在各个应用领域中发挥***的***,FS多功能反应釜供应商,比如牙膏、洗涤剂的日用化工,FS多功能反应釜规格,糖浆、营养液的医药工业,油漆、颜料的化工工业,内外墙涂料、防腐防水涂料的建筑工业,FS多功能反应釜安装,纸浆、胶黏的剂造纸工业,杀菌剂、种衣剂的n药工业,甚至煤炭浮选剂的纺织工业等。
而在实际应用过程中,无锡FS多功能分散釜,高速分散机在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是z定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征也是有区别的。
对于高速分散机来说,它的狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征,都能对定子和转子工作头的不同功能产生影响。所以根据以往的惯例,依据以前的经验z定工作头来满足一个具体的应用。
在大多数情况下,高速分散机机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用时,我们建议z好在实验室里进行一次实验或者测试。
生产厂家可以对客户提供多种类型的高速分散机进行选择,而且我们有一整套的测试高速分散机实验系统,以便帮助客户能够选择适合自身生产要求的高速分散机型号。
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高速分散机效果与定转子、转速及工作腔的关系
众所周知,高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的,纵使转速再高,而定转子间隙不够小,分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候,前提是要求定转子的间隙足够小,并且配合精密。
而高速分散机之所以能将物料有效的打散分离,是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位,当物料经过定转子狭窄的流道时,受到超q高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用,就会使团聚的超细粒子被打散分离。
它的动力驱动则是由电机提供,因此定转子的转速跟电机转速有关,只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定,此时提高转速的方法是通过调j电机转速实现的。
管线式高速分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。
与此同时,被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果,这几方面一定要控制适当。
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小型反应釜使用过程中注意事项须知
1)小型反应釜设备加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐加冷料;
2)使用带夹套的实验室反应釜时,加热或冷却要缓慢进行,采用蒸汽加热时,夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压,直至升到操作压力,但不得超过设计压力;
3)小型反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°;
4)避免使用铁棒、铁铲在微型反应釜设备内搅拌,如确实需要,可用木棒、竹条进行操作;
5)小型反应釜内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0~90°范围内调整于任意角度,以得到不同阻力,调整角度应在停机状态下进行;
6)机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证清洁,不得夹带固体颗粒。
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