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简述PE给水管的施工方案

　1、胶粘连接：采用胶粘连接的给水塑料管有UPVC管、ABS管。管材、管件和粘胶剂应由同一生产厂家配套供应，现阶段一般不对胶粘剂送检，监理一定要仔细检查胶粘剂的质量合格证明文件和使用条件。在涂刷粘胶剂之前，先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布檫净，做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、油污，当PE给水管的表面沾有油污时，用棉纱沾丙哃等清洁剂檫净。涂刷粘胶剂时，注意用量，不能过多或过少，否则影响粘接强度，承插口涂刷粘胶剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，插入深度应符合要求，并保证承插接口的直度和接口位置正确。保证胶粘接口质量的关键是接口表面按规定打毛、胶水涂刷均匀、用量按要求、插入口深度满足要求。

　　2、热熔或电熔连接：采用热熔或电熔连接的给水塑料管有PE管、PP-R管、PB管。应使用PE给水管厂家提供的专用熔接工具，连接前，应清洁管子接口位置和管件，保证其清洁、干燥、无油，在管子和管件上做出标记，熔合温度要定期检查，确保在正确值，熔合时应防止管件和管子向外滑动，加热后严禁转动，严格遵守保持时间和冷却时间。

　　3、卡套（箍）式专用管件连接采用卡套（箍）式专用管件连接的给水塑料管有PE-X管。切割管子时要保证切口平直、整齐、***刺，连接时两管端口应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。PE给水管的管道系统安装完成后应注意成品保护，决不能脚踩车压，要对后续工种交接清楚，办理移***续，尤其是室内埋入墙内或楼板面层内的管道，一定要做好记号，以免后续工种或二次装修时***管道，防止任何损伤。管道试压应严格按规范要求，只有这样才能保证系统正常可靠地运行。

影响PE给水管水质的主要因素

　PE给水管

　　影响水质的主要因素

　　一般来说，净水厂出来的水都能满足规定的“水质标准”，但水在管道内输送过程中，存于水中其化合物会分解，管内壁或涂衬的材质也会发生化学作用，水中残存的也可能繁殖，有时管道也会受到外来的二次污染，结果造成管网中水质发生变化。

　　1.1管道及附属设备受到污染

　　1)管道埋于地下，被受污染的地下水或污水浸泡，若是管道穿孔，闸门渗漏、接口漏水等未得到及时修理，一旦失压或停水，污水就有可能被吸入，引起管内污染。

　　2)管道上的排水闸出口低于河床水位或接至下水管道中，若闸门关闭不严，则会引起脏水倒灌，引起管内污染。

　　3)管道爆裂漏水，关闸后形成负压，脏水吸入管内，管道修理后又未及时冲排形成污染。4)具有自备水源的用户贮(用)水设备与供水管道相通，pe管件批发价格，如无任何隔断措施，管网突因停水或管网水压低等原因引起回流入配水管内，引起污染。

　　1.2管网结垢层对水质的污染

　　水厂的出厂水虽经过处理，但不是纯净的水，它仍含有某些微量无机物、有机物及微生物。1)成为微生物繁殖的培养基，水中残存的可能会再度繁殖;2)水在管网的流动过程会出现管道腐蚀及结垢的情况。

　　1.3二次供水引起水质污染

　　所谓二次供水，是指自来水管网进入用户水箱或水池再加压后向用户高层供给生活用水的一种供水方式。水箱(池)由于密封不严，pe管材管件生产厂家，管理不善，均受到不同程度的污染，造成了、病毒、原生动物和藻类的大量繁殖，严重影响了供水水质，危害了人民的身体健康。

　　1)水箱(池)结构不合理，缺少需要的内衬处理，或涂料不符合卫生要求以及池壁易粘附污染物且不易清洗干净;管、孔布置欠合理，易出现死水区等;水箱(池)内水体停留时间过长，引起水质污染。

　　2)对中间水箱(池)的管理不善，使其不能得到及时******清洗，引起了微生物的繁殖，污染了水质。

影响PE给水管质量的因素

　　1、首先在判断的时候应该先了解PE管的生产原料，原料是影响PE给水管质量的重要因素，它对PE管材质量的好坏起到至关重要的作用。

　　2、温度是影响塑化及PE给水管生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬PE管时，pe管，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中要严格控制各点的料温。并注意测温仪表的误差及测量点的位置。

　3、牵引速度因素对PE给水管质量的影响，牵引速度直接影响产品壁厚，所以牵引速度应与挤出速度相配合。

　4、转速对质量也会产生影响，螺杆转速的选择直接影响PE给水管的产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，优质pe管材价格，一边取决上管径大小。

　　因此，对PE给水管生产厂家来说，要好好把握这几点，在生产之初，从原料开始，到我们的生产操作等方面，都要多多注意，这样才能更好的完成生产。