折叶、浆式搅拌器：
折叶搅拌器又称为浆式搅拌器。
折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强.因为它循环能力强，动力消耗低，在低黏度大容量均相，混合过程中应用***能体现它的优势.在低黏度的液体传热，反应，悬液，液液溶解等过程中应用广泛。
折叶搅拌器的特点就是循环能力强、动力消耗低。
机械搅拌器中的仪器简介：
工业上常用的搅拌槽是一个圆筒形容器，有时槽外装有夹套，或在槽内设有蛇管等换热器件，用以加热或冷却槽内物料。槽壁内侧常装有几条垂直挡板，化工搅拌装置生产厂家，用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡，并可强化液流的湍动，西安化工搅拌装置，以增强混合效果。搅拌器一般装在转轴端部，通常从槽顶插入液层。有时在搅拌器外围设置圆筒形导流筒，化工搅拌装置哪家好，促进液体循环，消除短路和死区。对于高径比大的槽体，为使全槽液体都得到良好搅拌，可在同一转轴上安装几组搅拌器。搅拌器轴用电动机通过减速器带动。如果过程中物料性质有变化，尽量能用多级变速或无级变速。带动搅拌器的另一种方法是磁力传动，即在槽外施加旋转磁场，使设在槽内的磁性元件旋转，带动搅拌器搅拌液体。采用磁力传动可回避高压动密封，化工搅拌装置生产商，气密性很好。
化工搅拌装置的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。一般而言，化工设备中的搅拌器的设计工序为：设定和确认搅拌的条件→选定搅拌叶轮型式及内构件→确定叶轮尺寸及转速→计算搅拌功率→搅拌装置机械设计。
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