钣金结构充电桩体防腐蚀设计
充电桩的使用环境遍布在***各地，既要经受风雨、光照、高温、低温等极端恶劣的天气，又要保证足够的强度来保护内部电气元件不受外部冲撞作用的影响，同时又必须具备对应的防火、阻燃、绝缘等性能来保证其用电安全。这就对充电桩壳体的环境可靠性造成了极大的挑战。目前市面上主要有钣金结构的充电桩壳体和塑料结构的充电桩壳体两种。由于钣金结构具有强度高、耐燃、耐高温、散热好等特点，因此占据了绝大部分的市场。但是，由于钣金结构充电桩壳体材料主要是碳钢薄钢板，锈蚀现象普遍，不仅严重影响产品的外观形象，更影响产品使用寿命及安全。因此，单纯依靠传统的钣金喷涂加工工艺，难以满足日益严格的充电桩产品环境可靠性需求，开展充电桩防腐蚀设计迫在眉睫。板金设计
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钣金设计工艺
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，板金设计研究院，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），板金设计哪个好，氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。板金设计
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钣金加工和精密钣金有区别吗
两者其实是一个概念，但内在有一点区别:
钣金范围比较大，所有有金属成型的产品可以统称为钣金件，钣金中又分为一般钣金和精密钣金，板金设计，这主要在工艺上有区别，普通钣金是使用传统的加工设备，如普通冲床，开角机等，板金设计排名，为了实现形状而加工，往往是针对批量产品加工的，而且精度无法保证，有些复杂的工艺很难实现.精密钣金适合大小批量的产品加工，具有加工周期短，精度高，统一性好等特点.从普通钣金到精密钣金过渡需要具备以下条件:设备换代，技术升级，管理提高等。板金设计
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