色母配方通常包括树脂成分、合成助剂、无机填料，其间树脂高分子在IR光谱下成谱谱图结构不同，据此可以鉴别塑料种类。合成助剂多为有机添加剂，通常通过IR光谱、NMR核磁、质谱等方式分析检测。填料多为轻钙、高岭土等，起到增强以及降成本的作用，可以通过燃烧失重，测量灰分以及荧光光谱进行定性定量。样品经过分离处理，得到成分单一的组分，尼龙色粉，对于复杂结构的组分需要经过多种仪器综合运用，较终还原配方，对样品成分定性定量。
塑料着色是塑料工业中不得缺乏的一个组成部分，其重要意义是美化产品;第二个重要用途是标识作用，通过着色获得标识效果，拥有实用价值。
此外，塑料着色还可赋予塑料多种功能，列如提升塑料耐光性、耐气候性、导电性跟抗静电作用等等。
颜料及染料
塑料用着色剂主要由颜料及染料组成。
染料
染料是可溶于大多数溶剂跟被染色介质的有机合成***。它的特点是透明度好、着色力高、密度小。主要适合使用于工程塑料(ABS、HIPS、PET、尼龙6等)，因为染料一般分子结构小，如使用于聚烯烃着色会发生迁移。
颜料
颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂。跟染料相反，颜料跟它所需的着色材料没有亲跟力。
颜料是通过其颗粒分散于被着色材料中，而使这个材料产生颜色的。因为颜料拥有不溶解性，因此为取得理想着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料之中，主要适合使用于PVC及聚烯烃塑料着色，当中有些品种也可使用于工程塑料着色。
通用色母粒跟专用色母粒的主要区别在于：
通用色母粒的载体能够适用多种树脂的着色，其载体可采纳低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也能够将上述两种或三种载体复配组成。要求颜料的含量尽可能提升(甚至高达60%-70%，专用色母粒为20%-30%)，所以色母粒用量尽可能小，以避免跟着色树脂的不相容性。
一般通用色母粒在注塑产品中运用量仅是1% 。因为它用量少，因此这个注塑制品内所含不一样树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响能够忽略不计。
具体生产工艺简单简述如下：为了更好地适用极性跟非极性树脂，通常添加少量EVA。
塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分，色粉，其重要意义是美化产品；第二个重要用途是标识作用，通过着色取得标识效果，具有实用价值。
此外，电缆线色粉，塑料着色还可赋予塑料多种功能，比如提高塑料耐光性、耐气候性、导电性和抗静电作用等等。
颜料及染料
塑料用着色剂主要由颜料及染料组成。
染料
染料是可溶于大多数溶剂和被染色介质的有机合成***。它的特点是透明度好、着色力高、密度小。主要适合用于工程塑料（ABS、HIPS、PET、尼龙6等），由于染料一般分子结构小，如用于聚烯烃着色会发生迁移。
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