石排仓库积压货物回收-莞发再生资源(图)

没有有效地与各个部门沟通，使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。

在供应链中，每个企业都会向其上游订货，一般情况下，销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次，而是在考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货;为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，销售商往往按照***jia经济规模加量订货。同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本，供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货，此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物，或者为备不时之需，往往会人为提高订货量。这样，高价回收倒闭厂库存积压物资，定货量的层层放大，有可能导致***终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。这给各个企业在库存管理以及生产方面都带来了极大的F面效应。我们称这种现象为"牛鞭效应"。导致需求变异放大即"牛鞭效应"的原因比较复杂，涉及到库存管理方面的主要原因在于:企业之间的信息不对称、提前期的问题以及库存失衡的问题。

随库存量增加而上升的费用

(1) 资金成本。库存资源本身有价值，占用了资金。这些资金本可以用于其它活动来创造新的价值，库存使这部分资金闲置起来，造成机会损失。

(2) 仓储空间费用。要维持库存必须建造仓库、配备设备，还有供暖、照明、修理、保管等开支。这是维持仓储空间的费用。

(3) 物品变质和陈旧。在闲置过程中，物品会发生变质和陈旧，如金属生锈，***过时，油漆褪色，鲜货变质

(4) 税收和***

随库存量增加而下降的费用

(1)订货费。订货费与发出订单活动和收货活动有关，包括评判要价、谈判、准备订单、通讯、收货检查等，它一般与订货次数有关，而与一次订多少无关。

(2)调整准备费(Setup cost)。加工零件一般需要准备图纸、工艺和工具，需要调整机床、安装工艺装备。这些活动需要的费用。如果花费一次调整准备费，多加工一些零件，则分摊在每个零件上的调整准备费就少。但扩大加工批量会增加库存。

(3)购买费和加工费。采购或加工的批量大，可能会有价格折扣。

(4)生产管理费。加工批量大，为每批工件做出安排的工作量就会少。

(5)缺货损失费。批量大则发生缺货的情况就少，缺货损失就少。

所谓库存管理，又称之为库存控制，是指制造业或者服务业生产经营全过程的所需要的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平。

如果控制库存不力，有可能导致库存的过剩或不足。库存不足将错过送货、失去销售额、使顾客不满、产生生产力瓶颈等;而库存过剩则要占用过多的资源，这些资源如果用在别处会产生更大的效益。尽管库存过剩看起来是这两种不良中危害较小的一个，如果过剩库存的情况较为严重，那么其成本是非常惊人的，当库存成本较高时局面容易控制。