润滑油的混用
1. 不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品禁止混用。
(1) 特种油、专用油料不能与别的油品混用。
(2) 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。
(3) 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。
(4) 含 Zn 抗磨液压油不能与抗银液压油相混。
(5) 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。
2. 下列情况可以混用:
(1) 同一厂家同类质量基本相近产品。
(2) 同一厂家同种不同牌号产品。
(3) 不同类的油品,如果知道对混的两组份均不含添加剂。
(4) 不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。
3. 内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大,性能不一;不了解性能的油品的混 用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。
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压缩机润滑油变质处理
润滑油变质的原因是多方面的,不锈钢切削油报价,其变质后应对其采取科学、规范的处理措施,以确定设备运行的安全性和稳定性。
①润滑油的更换
做好润滑油的质量监测工作,发现油品变质,根据变质原因及时采取更换处理并采取预防措施。更换时做好设备的清洁工作,在添加润滑油时,添加适合的润滑油并严格控制油的添加量。若油量过多,会导致油精分离器分离效果差,排出的空气中油含量超标;若润滑油过少,则无法起到良好的润滑效果,此外热量带走不足会导致高温跳机。因此,应适量适时添加润滑油,严格控制油量保障设备的正常运行。
②做好润滑油质量监测工作
保证自动排污阀正常运行,停机一段时间后要将油罐底部的沉淀油污和水排出,防止油污和水对设备运行的不利影响。运行时定期观察油箱油位镜内润滑油的颜色和浑浊状况,在设备停机期间采样检测润滑油的酸值;定期用上述观察法检测油品,定期用***仪器检测润滑油的性能参数。
③润滑油的选择
润滑油润滑性能、氧化性、抗泡性和空气释放性、使用寿命、合适的闪点等均与油品质量具有直接联系,不锈钢切削油商家,选择粘度合适而其他性能较好的螺杆压缩机专用润滑油,不仅可以延长油品的使用周期,还能有效保护设备,防止性能低劣的润滑油对设备的影响。
有科学验证表明:在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件,使用较低粘度的油品比使用高粘度的油品***多可降低压缩机的损耗功率约10%,而部件磨损量无明显差异。
④加强管理
压缩机相关人员应高度重视润滑油的管理,从油品的选择、采样检测、存放、使用、更换等各个方面进行控制,确保润滑油的良好性能。做好油品入库监测工作,加强润滑油的存放管理;提高监测人员的***技能,学会多种监测及判断方法,做到及时发现问题,及时解决,防止不合格或者变质润滑油对压缩机的损害。
螺杆压缩机发展早期,一般累计运行2000小时就必须更换润滑油,不锈钢切削油价格,也需根据用户的使用情况和使用频率而定。有时虽然累计运行未满2000小时,但未换油的时间已到半年,或者用油工况恶劣也必须换润滑油。否则,润滑油的品质将会下降,随着油质的下降,江高不锈钢切削油,容易造成高温跳机和机头损坏事故。
目前,以下换油周期可供参考,矿物油:推荐2000-3000小时更换一次;半合成油:推荐4000-6000小时更换一次;全合成机油:6000-8000小时更换一次。
⑤存储不当
空气压缩机润滑油在储存过程中,应做好各项保护措施,防止灰尘、水分以及其他成分混入,从而影响润滑油的品质,加速变质速度。在保存过程中,应做好各项密封措施,保存在干净、干燥的环境中,尽量避免高温、阳光照射等不良环境。
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加入氧剂和氧抗腐剂的原因
用燃料油、煤油、油、或人造气体、液化气等作为燃料的发动机必须使用润滑剂(如石蜡基润滑油)来润滑它们的运动部件。润滑油在使用中要与空气接触,各种机械设备也会产生热量,使运转中的摩擦部位温度升高。
另外,设备中的各种金属材质,如铜、铁等均会起催化作用加速油品的氧化变质,***终是润滑油粘度增加,生成酸性物质腐蚀金属材质,也会生成各种炭状或沥青状沉淀物质如漆膜等堵塞管路。
所有这些变化均对油品的继续使用和设备正常运行带来不利影响。因此要求油品有较好的和抗腐作用。
在油品中加入和抗腐添加剂,其目的是***油品的氧化过程,钝化金属对氧化的催化作用,起到延长油品使用和保护机器的目的。
经过一定精致的基础油,有一定的化作用,但是不能满足近代及其的跟中苛刻要求,必须加抗腐添加剂。添加量仅次于清净分散剂和粘度指数改进剂,居第三位。
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