抛光后工件棱角处及***过腐蚀是什么原因引起的？
原因分析：棱角、***的部位电流过大，电解抛光不锈钢，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度 溶解。
解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，电解抛光，在棱角处设置屏蔽 等。
为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。
工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？
原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。
解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.75。在90~100℃ 条件下并加热一小时。
为什么抛光后表面有阴阳面，电解抛光铜，及局部无光泽的现象？
原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。
解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
玻璃的抛光
玻璃抛光加工的主要经济技术指标是由抛光效率，被加工玻璃边的尺寸精度、光亮度以及抛光磨具消耗情况或抛光磨具使用寿命来表征的。虽然玻璃磨边机性能、磨削抛光方式、冷却方式、转速，不锈钢电解抛光管，玻璃本身的内在质量以及操作人员的技术水平也会影响玻璃抛光的光亮度，抛光效率等，但是***根本的是选择合适的抛光磨具，以满足玻璃边抛光的技术要求。
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