东莞市沙鸿五金电器有限公司在喷涂中的不良现象及解决方法
首先从两大方面分析:
一方面是外观。包括:1、粗糙 2、橘皮 3、颗粒 4、气泡、*** 5、色差 6、白化 7、重涂***
二方面是涂膜性能方面。包括:1、涂膜强度降低 2、剥落
下面我们来详细分析一、外观方面1、粗糙(涂料中的溶剂含有量过少,涂面粗糙)解决方法:
① 稀释剂的干燥速度过快,要慢干化。
② 涂装粘度过高,需要降低涂料粘度。
③ 吐出量过少,要提高吐出量。
④ 喷枪速度过快,调整速度。
⑤ 涂膜厚度过薄,要适度喷厚些。
⑥ 喷枪与器材的间距过远,距离要调适当。
2、橘皮(涂面有类似橘皮状的凹凸)原因及解决方法:
① 稀释剂的干燥速度过快。
② 气温过高,空调温度要及时调低。
③ 雾化压力过低。
④ 涂装粘度过高,进行适当稀释即可。
⑤ 喷枪速度过快,要调整下速度。
⑥ 喷枪与器材间距过远,距离调适当。
3、颗粒(涂面有突起物)原因及解决方法:
① 涂料过滤不够,过滤干净。
② 有环境中的***混入涂料,要对室内彻底清洁,在地面洒点水以避免灰尘飞扬进涂料,以及更换滤网。
③ 涂料管线有污染,要洗干净涂料管线。
④ 喷房内的气压过低,调高气压。
4、气泡及***(涂面有细小气泡或者有像***样的小孔)解决方法:
① 稀释剂的干燥速度过快,要慢干化。
② 膜厚过厚,要适度喷薄些。
③ 静置时间不足,加长静置时间。
5、色差(色调与样本不同)原因及解决方法:
① 喷涂器材前涂料搅拌不足,要对涂料主剂进行充分搅拌!
② 喷涂器材时搅拌不足,要对涂料桶中的涂料进行持续性搅拌。
③ 喷涂设备不同,涂料颜色要适当调整。
④ 喷涂条件不适当,调整喷涂条件。
6、白化(涂面看起来像有层白雾)原因及解决方法:
① 喷涂环境的湿度过高,改变空调模式,调整温度。
② 稀释剂的干燥速度过快,要缓干化及添加防白剂。
7、重涂***(重涂时,干燥后的涂面发生***)原因及解决方法:
① 底漆的干燥不足,增加干燥程度。
② 面漆用稀释剂的溶解力过强,更换稀释剂。
③ 底漆的膜厚过薄、面漆膜厚过厚,两边适当调整即可。
二、涂膜性能方面1、涂膜强度降低原因及解决方法:
① 膜厚不足,增加涂膜厚度。
② 干燥不足,增加干燥度。
③ 混合比不适当,调整涂料混合比例。
④ 紫外线照射不足,要适度提高uv照射量。
⑤ 固化剂的种类不适当,更换适合的固化剂。
2、剥落(涂膜从器材上剥落下来)① 涂膜层与被喷涂器材间的剥落
a.器材表面有污染,要对器材进行脱脂、清洗。
b.涂膜厚度不适当,调整厚度。
② 涂膜与涂膜层间的剥落
a.涂膜厚度不适当,调整涂膜厚度。
b.涂料的组合不适当,塘厦喷涂,建议更换掉涂料。












什么是热喷涂工艺
热喷涂工艺是以一定形式的热源将粉状、丝状或棒状喷涂材料加热至熔化或局部熔化状态,剪刀喷涂,同时用喷射气流使其雾化,喷射在经过处理的零件表面上,形成喷涂层,吸塑铝模喷涂,用以改善或改变工件表面性能的加工方法,简称喷涂,有时又叫喷焊。
热喷涂的特点:①工艺适用范围广,金属及其合金、陶瓷、塑料、复合材料等表面均可喷涂涂层。②涂层厚度可在很大范围内调节。③工艺灵活,工件可大可小;室内室外;炉内炉外均可操作。④生产率高,可达到50kg/h。⑤母材热影响小,烫斗喷涂,变形小。⑥技术经济性好,操作难度小,成本低。⑦操作环境差,注意自我保护。
热喷涂的种类:目前根据所用热源不同可分为①燃气火焰喷涂。②电弧喷涂。③等离子弧喷涂。④特种喷涂(如爆l炸喷涂、激光喷涂、冷喷涂等)。
喷熔是以气体火焰为热源,将自熔合金粉末喷涂在焊件表面上形成喷涂层,然后再将喷涂层加热至熔化,使其与焊件表面形成冶金结合的加工方法(二步法)。
热喷涂材料的种类:①按材料形状分为线材(丝材)、棒材和粉末。②按材料成分可分为金属及合金、自熔性合金、复合材料、陶瓷和塑料等。③按喷涂层工作环境和使用要求可分为耐磨喷涂材科、耐腐蚀喷涂材料和结合底层材料等。④按喷涂材料性质可分为抗高温氧化涂层、隔热涂层、耐腐蚀涂层、耐磨涂层、导电涂层、绝缘涂层、功能性涂层、自润滑涂层、粘接底层材料等。
热喷涂的工艺简单地讲是这样的:①工件表面净化。②表面预加工。③表面粗化。④预热。⑤喷涂底层。⑥喷涂工作层。⑦喷后进行封孔处理。⑧喷后机加工。
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油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象称之为油漆流坠。产生的主要原因是:
1.配制的油漆太稀,附着力差,部分油漆在重力作用下产生流淌。
2.涂刷或喷漆太厚,漆膜过重下坠。
3.施工环境温度过低,漆膜干得慢。
4.油漆中含重质颜料过多,部分油漆下垂。
5.物体基层表面不平,漆膜厚薄不均匀,干燥速度不同,漆膜过厚的部位容易流坠。
6.物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容,影响粘结,造成漆膜下垂。
防止油漆流坠可采取以下措施:
1.选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂,并控制其掺入量。
2.物体表面应处理平整、光洁,清除表面油、水等污物。
3.施工环境温度应符合油漆种类的标准要求,如清漆宜在20~27度,并在3小时以内涂刷完成。
4.涂漆时应按工艺程序进行:先竖向、横向、斜向,***后再竖向将油漆理平,使油漆的涂膜厚度均匀一致。
5.喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀,按规定工艺程序进行,先竖向喷,环向喷,再横向喷,使漆膜形成均匀,厚薄一致。
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