铜箔背胶预留的生产成本高
铜箔背胶预留是由***的人员操作.从事背胶铜箔行业多年.有丰富的实际操作经验.***薄从0.018mm起背胶.***窄从3mm起开始背胶.反折均匀.无气泡.铜箔过机平整无磨伤.① 铜箔背胶预留生产工艺复杂、流程长、 一次性投入高 ，铝箔，成本高。② 铜箔的极限厚度受到限制。③ 对轧辊的质量要求也极高。轧辊直径的大小必须满足轧件厚度的要求，但铜箔的厚度愈小，铝箔麦拉，则要求轧辊的直径也愈小，轧辊的加工精度也愈高。
铜箔焊引线导热数分析
铜箔焊引线使用两根抛刷辊，放在传送带的上面，旋转方向与皮带传送方向相反，但此时如果抛刷辊压力过大，基材将受到很大的张力而被拉长，这是引起尺寸变化的重要原因之一。
铜箔焊引线导热绝缘层是铝基板核心技术之所在，它一般是由特种陶瓷填充的特殊的聚合物构成，热阻小，麦拉铝箔，粘弹性能优良，铝箔胶带，具有抗热老化的能力，能够承受机械及热应力。如果铜箔表面处理不干净，那么与抗蚀掩膜的附着力就差，这样就会降低蚀刻工序的合格率。近来由于铜箔板质量的提高，单面电路情况下也可以省略表面清洗工序。但1OOμm以下的精密图形，表面清洗是必不可少的工序。
铜箔行业国内现状分析
1、国内产能产量分析数据来源：中电协铜箔分会我国的铜箔产能从2011年的23.27万吨增长到2016年的32.90万吨，年复合增长率7.17%，产量从2011年的19.43万吨增长到2016年的29.16万吨，年复合增长率8.46%，产能和产量的近几年增长数据均好于***平均水平。在产能利用率方面国内近几年基本维持在80%左右，明显优于***行业数据。
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