平顶山印染厂污水处理设备洛阳纺织污水***处理 刘经理 131,8305,1350(wei信同号)
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印染污水介绍:
印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含******成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6~10,CODCr为400~1000mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。
但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后,污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水,其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5~12,从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。
印染各工序的排水情况一般是:
(1)退浆污水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水,其 COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆污水,COD高而BOD低,污水可生化性较差。
(2)煮炼污水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,污水呈强碱性,水温高,呈褐色。
(3)漂白污水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、******钠等。
(4)丝光污水:含碱量高,NaOH含量在3%~5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光污水一般很少排出,经过工艺多次重复使用排出的污水仍呈强碱性,BOD、COD 、SS均较高。
(5)染色污水:水量较大,水质随所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。
(6)印花污水:水量较大,除印花过程的污水外,还包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。
(7)整理污水:水量较小,其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
(8)碱减量污水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量污水不仅pH值高(一般>12),而且有机物浓度高,碱减量工序排放的污水中CODcr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种污水属高浓度难降解有机污水。
印染污水处理设备工艺原理介绍:
经各排污管道收集的废水进入格栅渠,去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物后进入曝气调节池,在曝气调节池内均质均量。在曝气调节池末端设置潜污泵,将废水提升进入混凝反应池,在混凝反应池内通过加药泵向池内不同单元投加不同药剂,在药剂作用下,***度、悬浮物质等得到去除。经过混凝反应池处理的废水自流进溶气气浮机内进行悬浮物分离,气浮机出水进入生化系统去除水中的有机物质及氨氮,生化后的水经沉淀后即可达标排。
沉淀池排出的污泥进入污泥池,然后通过污泥泵输送至板框压滤机进行污泥脱水或干化场进行晾晒干化处理。
平顶山印染厂污水处理设备 特点介绍:
1、生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3、水解酸化可有效降低污水色度,提高污水的可生化性,减少后续处理负荷,并为后期投加脱色药剂大大减少用量,节省***;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、脱色处理,脱色率达到99.4%以上,达到色度排放标准;
6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作;
7、采用独特的构造方式,限度减少臭气扩散;
8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得运行效果;
9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,色度去除率达到99%以上,出水各项指标达到***二级或一级排放标准,
10、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水