余热锅炉受热面组件的特点
组成的水平蛇行管的两端可以自由伸长。这种受热面结构对快速起动有利。所以余热锅炉能够随着燃气轮机快速起动。受热面的管子采用肋片管,宝鸡余热锅炉,可以增加传热量,反过来说,在传热量相同的情况下,可以减小受热面,使余热锅炉体积小,布置紧凑。所以目前不论是水平蛇行管或直立式管都趋向于采用肋片管。例如:省煤器中每公斤水需吸收热量314KJ。如果采用光管,需0.497米长的管子,余热锅炉品牌,如果采用同管径的肋片管。只需0.05米的管子;显然后者可以缩小尺寸。
从传热的观点来分析,要提高传热量,就要减小传热的总热阻。余热锅炉管子外面流的是烟气,管内流的是水或汽或汽水混合物,前者的热阻远远大于后者,相差几十倍~几百倍,所以就要从管外侧想办法来改善传热,有效的措施就是增加管外侧表面积,也就是采用管外加肋片的肋片管。
余热锅炉中的热交换技术:
热交换技术余热回收应优先用于本系统设备或本工艺流程,降低一次能源消耗,尽量减少能量转换次数,因此工业中常常通过空气预热器、回热器、加热器等各种换热器回收余热加热助燃空气、燃料( 气) 、物料或工件等,提高炉窑性能和热效率,降低燃料消耗,减少烟气排放; 或将高温烟气通过余热锅炉或汽化冷却器生成蒸汽热水,用于工艺流程。这一类技术设备对余热的利用不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗,可统称为热交换技术,这是回收工业余热***直接、效率较高的经济方法,相对应的设备是各种换热器,既有传统的各种结构的换热器、热管换热器,余热锅炉***,也有余热蒸汽发生器( 余热锅炉) 等。
余热资源热点:
虽然余热资源来源广泛、温度范围广、存在形式多样,但从余热利用角度看,余热资源一般具有以下共同点: 由于工艺生产过程中存在周期性、间断性或生产波动,导致余热量不稳定; 余热介质性质恶劣,如烟气中含尘量大或含有腐蚀性物质; 余热利用装置受场地、原生产等固有条件限制。因此工业余热资源利用系统或设备运行环境相对恶劣,要求有宽且稳定的运行范围,能适应多变的生产工艺要求,设备部件可靠性高,初期投入成本高,从经济性出发,需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统设备的效率。
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