随州催化燃烧设备-多个吸附脱附床交替使用无固废解决废气难题，将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到 的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及***费用。
设备特点
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2．不产生二次污染，设备***及运行费用低；
3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；
4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
6．系统 设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
催化燃烧装置
HC型系列有机气体催化装置目前第六代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439 标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评 [6] 。
产品结构特点
HC型系列产品设计 ，布局合理、被广大用户和***总结出以下特点：
1 .操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2 .能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3 . 可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。
4 .阻力小，净化率高：采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5 .余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6 .占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7 .使用寿命长：催化剂一般8000小时 换，并且载体可 。
设备应用范围
1. 可用于***的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。
2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
工艺流程
本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。
选型及注意
1. 废气成分中，不含下列物质：
有高粘性的油脂类。
磷、铋、***、锑、***、铅、锡。
高浓度的粉尘
2. 设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。
3. 设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
4. 设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。
随州催化燃烧设备净化装置主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较 。催化燃烧用的是表面具有***和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化，可提供催化燃烧技术方案。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高 温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度（～250℃），然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出 的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气，可提供催化燃烧技术方案。
催化剂的作用
催化剂的作用像“气—固”反应一样，有机物RH在催化剂作用下完全氧化一般需经以下步骤：
1 反应物分子由固相转移到催化剂表面；
2 通过细孔由外表面向内表面扩散；
3 克服气—固界面膜的阻力被催化剂表面的活性物质吸附（至少吸附一种反应物）；
4 被活化的吸附物与另一种活化的吸附物、或物理吸附物、或直接来自气相之间的反应物进行化学反应；
5 反应产物从催化剂表面托付；
6 托付物通过细孔向催化剂外表面扩散；
7 由外表面向气相扩散
反应活性化
电子云分布状态及空间结构不同；
不同种类反应物具有不同的反应活性；
分子中所含元素成分不同；
催化剂表面活性结构要求各不相同；
催化剂表面活性中心性质要求各不同。
因此，需要研制具有不同活性成分、表面性质及基团结构的催化剂与之相适应，以提高催化反应的实际效果。
设备安全措施
催化燃烧设备净化装置设备本身采取以下的安全措施，保证系统安全运行。
在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。
催化燃烧设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。
催化燃烧设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护。
脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开。
当炭层出现超高温时，采用水喷淋措施来保护设备。
