粗丝MIG一铝焊接工艺的研究
工业用铝的中厚板焊接目前的技术难题是如何在保证焊接质量的前提下提高焊接效率。针对铝合金焊接,目前采用的交流TIG和熔化极细丝气保护焊接分别在焊接效率和焊接质量上存在不足。针对国内石油化工行业和铝合金空分设备中中厚板铝合金焊接,我们进行了铝合金5083板对接的明弧粗丝MIG焊接工艺实验。利用新开发的大功率焊接电源,实现恒流特性匹配电压负反馈送丝控制功能;通过改造埋弧焊机头的结构,十堰焊接机器人,实现机头水气联合冷却和气体保护功能。整个系统焊接过程稳定,送丝平稳,焊接机器人视频,焊接成型美观,内在质量良好,焊接效率显著提高。通过试验,浅析了该工艺的焊接特点,并选择确定了中厚板铝合金粗丝MIG焊接的规范参数。***后的实验表明,粗丝MIG焊接是一种***优质的工艺方法,完全适合在铝合金容器生产中中厚铝板上广泛应用。








焊接机器人
冲压焊接流水线生产
随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展。自动焊接机器人,焊接机器人图片,从60年代起开始用于生产以来,其技术已日益成熟,销售焊接机器人,主要有一下优点:
1)稳定和提高焊接质量,能将焊接质量以数值的形式反映出来;
2)提高劳动生产率;
3)改善工人劳动强度,可在***环境下工作;
4)降低了对工人操作技术的要求;
5)缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备***。
因此,在各行各业已得到了广泛的应用。
组成结构
焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备,以弧焊及点焊为例,则由焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统,如激光或摄像传感器及其控制装置等。图中表示弧焊机器人和点焊机器人的基本组成。
工业机器人按照系统功能进行分类
按系统功能来进行分类的话,工业机器人一般可以区分成四个大类。
(1)专用机器人
是在固定地点以固定程序规则的机器人,其结构简单、规则对象单一、无***控制系统、造价低廉,如附设在加工中心机床上的自动换刀机械手。
(2)通用机器人
具有***控制系统,通过改变控制程序能完成多种不同的作业。
通用机器人工作范围大,***精度高,通用性强,适用于不断变换加工对象的制造系统。
(3)示教再现式机器人
具有初中记忆功能,在进行示教作业后,能按示教的动作顺序、坐标位置、工作参数重现示教过程。
(4)智能机器人
采用计算机控制,具有视觉、听觉、触觉等多种感觉功能和识别功能,通过比较和识别,自主作出决策和规划,自动进行信息反馈,完成预定的动作。
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