聚***（pvc）防水卷材是一种性能优异的高品质、高分子防水片材，经PVC树脂加入增塑剂、抗紫外线剂、抗老化剂、稳定剂等加工助剂，PVC防水卷材设备，通过挤出法生产成型的高分子防水卷材。
产品特性
该产品具有抗老化、伸长率大、潮湿屋面可施工、外露无须保护层、施工方便、无污染等综合特点。
应用领域
一切工业与民用建筑：屋面工程、种植屋面工程、建筑顶板（含地下室顶板耐根穿刺种植屋面和地下工程）。
● 挤出设备采用双螺杆共挤，螺杆温度采用电脑自控温系统；
● 机头采用幅宽2.1m的大幅宽模头挤出设备；
● 精密的三辊压延装置，装备间距采用自控自调系统。
厂家***聚***（PVC）防水卷材设备？华源机械PVC防水卷材设备？
PVC防水卷材设备模具模唇为推拉式调节模唇。PVC防水卷材设备双节流棒调节，模内复合模头。PVC防水卷材设备采用加长紊流区域，有效保障复合时的分配均匀。PVC防水卷材设备模头模口间隙范围：0.5-3mm。
● 模具具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行。
● 手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。
● 垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。
● 模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。
● 流道表面全部镀硬铬，平均厚度50μm-80μm，并进行镜面抛光。
● 模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。
● 加热元件采用优质、耐用不锈钢加热棒、加热圈，封闭式排线，整洁美观易于操作。
聚***（PVC）防水卷材设备配套单螺杆挤出机、片材模具、成型辅机可连续挤出生产PVC防水建材、PVC加筋增强防水卷材，一机多用。设备挤出稳定，自动化程度高、产量高。聚***（PVC)防水卷材采用独特配方、使用寿命加长，在防水各领域已被广泛应用。
聚***(PVC)防水卷材是一种性能优异的高分子防水材料，以聚***树脂为主要原料。聚***(PVC)防水卷材加入各类专用助剂和抗老化成分份，采用***设备和***的工艺生产制成。聚***(PVC)防水卷材产品具有拉伸强度大、延伸率高、收缩率小，低温性好、使用寿命长等特点。聚***(PVC)防水卷材产品性能稳定、质量可靠、施工方便。
聚***PVC防水卷材的铺设
l 聚***PVC防水卷材施工时，首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，防水卷材，平整顺直，不得扭曲，并进行适当的剪裁。
l 聚***PVC防水卷材机械固定法施工时，卷材纵向搭接宽度为120mm，其中的50mm用于固定件（金属垫片和螺钉）的应用。短边采用对接后覆盖匀质PVC卷材的方式连接，覆盖条宽度150mm。
l 聚***PVC防水卷材搭接边处采用专用垫片和螺钉进行固定。当基层为钢结构时，螺钉自钻固定，基层为混凝土结构时，需使用5.5mm钻头预钻孔，钻孔深度需大于收口螺钉的长度 20mm。固定件布置和具体加密区宽度详见图纸。严格按照图纸设计的固定件间距用螺钉和垫片固定卷材，不得随意增大螺钉间距，否则将降低卷材抗风揭能力。屋面周边女儿墙的根部应按图纸使用U型压条进行加强固定。
l 聚***PVC防水卷材应使用宏源配套的固定件，施工时注意区分加密区与非加密区的固定间距。
l 聚***PVC防水卷材铺贴方向：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年大频率风向搭接。施工前进行准确放样，尽量减少短边搭接接头，有接头部位，防水卷材设备，相邻接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。
l 聚***PVC防水卷材焊接：卷材焊接应由经验丰富的技术工人操作。大面卷材焊接应尽量使用自动焊机。焊机使用前要做试焊，达到焊接质量要求后，方准大面焊接；同时，自动焊机要加用铁垫片才能进行焊接。卷材收口应及时处理，不得有未处理的收口，特殊情况时应加以保护；卷材T型接点处要用刀进行处理，以确保卷材的焊接质量。
聚***（PVC）塑料片材设备是什么？山东聚***PVC塑料片材设备
聚***（PVC）塑料片材设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。聚***（PVC）塑料片材设备真空泵及牵引电机均采用优质产品。聚***（PVC）塑料片材设备根据管材的直径及壁厚，防水卷材生产线，牵引机采用上下履带等牵引方式。聚***（PVC）塑料片材设备切割机可选用锯片式切割或行星式切割，另带计长装置。聚***（PVC）塑料片材设备机组性能可靠、生产效率高。
聚***（PVC）塑料片材设备用途及特点
聚***（PVC）塑料片材设备螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量***。聚***（PVC）塑料片材设备衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为准准。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄平整性。
聚***（PVC）塑料片材设备三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。聚***（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚比。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。聚***（PVC）塑料片材设备收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。
聚***（PVC）塑料片材设备设备用途
聚***（PVC）塑料片材设备主要用于生产聚***（PVC）塑料片材，
聚***（PVC）塑料片材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。
聚***（PVC）塑料片材是以聚***树脂加入抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。
聚***（PVC）塑料片材产品特点
1、优异的耐老化性和独特的耐化学腐蚀性能;
2、较大的抗拉强度和较高的延伸率;
3、良好的耐高低温性和耐候性;
4、优良的抗穿孔性、抗冲击性、耐植物根穿刺性;
5、简捷的施工方式;
6、施工过程无明火和***溶剂挥发，安全、环保、无污染;
7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。
聚***（PVC）塑料片材施工要点
1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；
2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用专用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；
3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；
4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；
5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。
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