工艺条件调整的目的是，在满足产品壁厚要求的基础上，产品壁厚尽可能均匀，产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是，将经验与数值分析技术结合。基本过程为，
1、利用已建立的计算机模型，模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态；
2、输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数；
3、对得到的模拟结果进行分析，路障吹塑机价格，通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚；
4、利用人工经验，调整输入的参数，重复①～③的过程，保证产品各部位在达到较小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。
5、对多个工艺方案的结果分析、比较，***终确定优化的工艺参数。拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。
怎么认识吹塑机的种类？
1、挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和***进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积为1kg，大的240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点***多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。
2、***吹塑机：是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位***吹塑机和四工位***吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位***吹塑机。***吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。
3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。
不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法：
1、挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；
2、***吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；
3、拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。
此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。
但吹塑制品的75 ％用挤出吹塑成型，24 ％用***吹塑成型，路障吹塑机哪家好，1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中，75 ％属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，路障吹塑机，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。
***吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，陕西路障吹塑机，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。
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