| 商品描述： |
简介
VSK12真空断路器是利用高真空度可靠的绝缘性能和优良的灭弧能力而设计的，具有小型、轻便，寿命长阻燃等性能。断路器符合GB1984、DL/T403及IEC60056等标准的规定。在正常使用条件下，只要在断路器的技术参数范围内，它就可以保证安全、可靠地运行于相应电压等级的电网中。
VSK12真空断路器可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流；机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。
VSK12真空断路器适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。
VSK12真空断路器在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用。
使用条件
VSK12真空断路器主要适用于GB1984中规定的户内式开关设备与开关柜的正常使用条件，同时也满足IEC60056等相关标准的规定，下面列出其限额值。其中包括：
环境温度： 湿度：
***高温度+40℃ ***大日平均相对湿度95%
***低温度-15℃ ***大月平均相对湿度90%
断路器装设地点的海拔高度***高可达1000m
对于特殊使用条件，由制造厂与用户进行协商，并取得一致意见。当设备装在海拔高度超过1000m处，考虑到空气介质强度的降低及其对绝缘水平的影响等因素应采用高原型产品。
技术参数
结构与功能
断路器主体结构
断路器主体部分导电回路设置在用绝缘材料制成的圆柱状绝缘筒内，这种结构可以使得真空灭弧室免受外界影响和机械的损害。断路器主体安装在做成托架状的断路器操动机构外壳的后部。
断路器在合闸位置时的主回路电流路径是：
从上出线座经固定在绝缘筒上的灭弧室上支架到位于真空灭弧室内部的静触头，而后经过动触头及导电夹到软连接，至下出线座，依靠绝缘拉杆与触头压力弹簧来完成断路器的操作运动。
断路器操动机构的结构
操动机构为弹簧储能操作机构，一台操动机构操作三相真空灭弧室。
操动机构主要包括两个储能用拉伸弹簧、合闸储能装置、传力至各相灭弧室的连板、拐臂以及分闸脱扣装置，此外，在框架前方还装有诸如储能电动机、脱扣器、辅助开关、控制设备、分、合闸按钮、手动储能轴、储能状态指示牌、合、分闸指示牌等部件。
操动机构适用于自动重合闸的操作，并且，由于电动机储能时间很短，同样也能够进行多次重合闸操作。
操动机构弹簧有手动储能和电动机储能两种储能方式。在断路器的操动机构外壳的面板上装有一块标有断路器主要技术数据的铭牌，而另一块铭牌则装在外壳的内侧左下方。
真空灭弧室的灭弧原理
由于灭弧室的静态压力极低约10-3至10-5Pa，所以只需相当小的触头间隙就可达到高的电介质强度，在分闸过程中由电流在分开的触头间隙中产生的真空电弧易被熄灭。分闸过程中的高温产生了金属蒸汽离子和电子组成的电弧等离子体，使电流将持续一段很短的时间，由于触头上开有螺旋槽，电流曲折路径效应形成的磁场使电弧产生旋转运动，由于阳极区的电弧收缩，即使切断很大的电流时，也可避免触头表面的局部过热与不均匀的烧灼。
电弧的电流***次自然过零时就熄灭，残留的离子、电子和金属蒸汽只需在几分之一毫秒的时间内就可复合或凝聚在触头表面屏蔽罩上，因此，灭弧室断口的电介质强度***极快。
安装方式
当断路器用于GZS1柜时，应采用手车式结构。断路器推入柜内后可通过底盘车将断路器从试验位置摇进到工作位置，亦可由工作位置摇出到试验位置。***后可将手车由柜内拖出，将断路器置于转运车上，检修非常方便。底盘车与断路器及柜体之间具备安全的联锁装置，通过底盘车上的辅助开关S8、S9保证了与断路器之间可靠的电气联锁。
固定式断路器可配合各种固定式开关柜，特别适合各种新建和改造项目。
固定式断路器具有机械联锁和电气联锁功能。
维护***
由于真空断路器具有结构简单和耐用的特点，因此有很长的使用寿命。在整个使用期内，断路器操动机构的维修工作量***，真空灭弧室毋须检修，即使是频繁的分闸操作和开断短路电流，对真空度也不会有影响。
维护工作与零部件手磨损和老化情况有关。为使断路器可靠地工作，所需进行的维修工作的间隔时间和检修范围取决于工作环境的影响、操作次数、运行时间以及开断短路电流的次数等诸因素。
在正常使用条件下精心检查、维护，元件的使用寿命理论上满足20000次以上的操作。
订货须知
断路器型号、名称、额定电压、额定电流、额定短路开断电流、相间极距及所需数量
操动机构分合闸脱扣器额定电压
储能电机额定电压
备品备件名称及数量
若有其他特殊选项时，须在订货时说明
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