




印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物排放总量分别位居工业部门排放量的前茅,是我国***污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的***和难点。随着我国经济的高速发展和环境质量要求不断提高,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展,印染废水的资源化回用已成为实现这一目标的重要因素。我国的印染废水处理普遍采用生化 ***处理工艺,但出水水质一般不能达到废水回用要求,需进一步深度处理后才能回用。目前在水处理实际工程应用中,除了原有技术改进外,作为深度处理和回用技术主要有:生物滤池、活性炭吸附和膜技术等,其中膜分离技术是当前超具前景的技术之一。
单独陶瓷膜工艺
陶瓷膜能够有效截留水中的颗粒物、胶体、微生物和大分子有机物等污染物。在饮用水处理中,单独陶瓷膜工艺的研究***主要包括对污染物的去除效果和膜污染特点这两个方面。
陶瓷膜去除污染物的机理与有机膜相似,主要是依靠尺寸排阻的物理截留作用,水处理膜价格,尺寸大于膜孔径的污染物均能得到良好的去除。
虽然陶瓷膜较有机膜在某些污染物去除效果和膜污染控制方面有一定优势,陶瓷膜,但单独陶瓷膜工艺对于地表水中溶解性有机物的去除效果有限。因此,陶瓷膜工艺通常与其他工艺组合使用,目前研究较多的预处理工艺主要包括混凝、臭氧、光催化、生物活性炭等。预处理的主要目的是提高目标污染物的去除效率并减缓膜污染,降低陶瓷膜工艺的运行维护费用。
(1) 独有的双层膜结构:涤饵DEAR无机陶瓷膜系统在在膜过滤层表面,陶瓷膜价格,通过溶胶一凝胶法制备TiO2溶胶,采用浸渍提拉法在陶瓷膜上涂敷纳米TiO2光催化材料,使陶瓷膜表面具有“自洁”功能,减缓有机在膜表面积累和堵塞,一方面降低膜污染,另一方面提高陶瓷膜管强度和膜过滤通量,提高膜通量稳定性;Al2O3—ZrO2复合膜结构:使膜管机械性能更加优良,陶瓷膜厂家,由于材料本身的性能缺陷或制备过程中存在的一些实际问题,单一无机膜材料一般不能满足实际需要,因此无机负载复合分离膜的研制得到迅速发展,涤饵DEAR无机陶瓷膜采用整体复合技术,通过溶胶凝胶法,制备Al2O3—ZrO2复合膜,由于含ZrO2材料与Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的机械强度、化学耐久性和抗碱侵蚀等特性,无机陶瓷膜具有更强的机械强度和热稳定性,而且复合膜的孔径分布窄,呈单峰。
(2) 可实现在线反冲,膜通量稳定:由于复合陶瓷膜独特结构和机械性能,能有效承受0.4mp以下的反冲压力,可实现在线反冲,从而获得稳定的膜通量,克服了无机膜系统在水处理应用中价格高、易污染、膜通量小、设备庞大等问题,使无机陶瓷膜系统在水处理中应用成为可能。涤饵DEAR无机陶瓷膜是专为污水处理设计的,其***1大特点是膜通量大,其运行膜通量是有机膜10-100倍,是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、机械强度高、耐污染、可实现在线反冲。
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